Penukar panas pelat adalah peralatan perpindahan panas yang sangat efektif, penerapannya sangat luas, komponen inti penukar panas pelat adalah pelat pelat logam dan paking penyegel. Tingkat perkembangan bantalan penyegel secara langsung menentukan tingkat perkembangan penukar panas pelat. Kegagalan segel penukar panas pelat adalah kegagalan produksi yang sangat penting, jadi apa alasan kegagalan segel penukar panas pelat?
Dirangkum sebagai berikut: terutama terdapat efek tekanan, efek suhu, dan efek waktu.
1. Efek tekanan
Penukar panas pelat yang dapat dilepas dalam tekanan kerja terukur di dalam penggunaan kebocoran, selain perangkat dalam pembuatan faktor kualitas perakitan, umumnya dan sistem di dalam beban dampak abnormal yang terkait dengan hal ini tidak mudah bagi operator biasa untuk melihat situasi , dampak yang disebabkan oleh puncak tekanan sesaat seringkali lebih tinggi dari tekanan kerja normal sekitar 2 kali lipat, sehingga pemasangan penukar panas pelat di dalam paking penyegel karet perpindahan Kegagalan penyegelan penukar panas pelat, karena elemen perpindahan panas jenis perangkat ini menggunakan produksi lembaran baja tahan karat, kekakuan penyegelannya relatif buruk, sedangkan penyegelan pinggirannya sangat panjang, sehingga kinerja ketahanan benturan dibandingkan penukar panas shell dan tube rendah.
2. Dampak waktu
Peralatan yang digunakan atau menganggur selama beberapa tahun, bahan penyegel yang sudah tua dapat mempengaruhi keandalan segel, jadi Anda harus memanfaatkan kesempatan pemeliharaan untuk mengganti paking penyegel baru tepat waktu.
3. Pengaruh suhu
Perubahan suhu yang cepat juga dapat menyebabkan kegagalan segel, dalam perubahan suhu yang sangat cepat, koefisien ekspansi linier paking karet dan deformasi elastis serta beban awal penyegelan tidak akan cocok, sehingga beban awal penyegelan berkurang, sehingga menghasilkan tekanan bantalan perangkat daripada tekanan desain terukur jauh lebih rendah.
Ketiga faktor di atas adalah penyebab utama kegagalan segel, kegagalan segel terjadi, harus diselidiki sesegera mungkin untuk menyelesaikan masalah, untuk menghindari kerugian yang tidak perlu.
Dalam peralatan industri proses, penukar panas pelat adalah jenis peralatan dengan persyaratan keselamatan tinggi, dan jika pakingnya rusak, kebocoran tetesan eksternal akan terlihat. Semua penukar panas pelat memiliki sedikit kebocoran yang menetes pada awalnya, dan pada peralatan proses dengan guncangan tekanan tinggi, kebocoran yang lebih besar dapat terjadi karena kerusakan paking. Di bawah guncangan tekanan yang kuat, paking kadang-kadang dapat dipindahkan keluar dari posisi pemasangan penukar panas pelat yang benar, dan dalam kasus yang parah, bahkan copot dari penukar panas. Dalam hal ini, segera hentikan pengoperasian peralatan sehingga penukar panas, tanpa adanya tekanan, menjadi dingin hingga mencapai suhu kamar. Jika paking telah berubah bentuk akibat guncangan tekanan, maka paking tersebut tidak dapat dikembalikan ke bentuk dan posisi semula dan harus diganti dengan yang baru. Jika tidak ada paking cadangan, lepaskan potongan pelat di kedua sisi paking yang rusak dari seluruh set penukar panas pelat, lalu periksa permukaan ikatan paking dari pelat penukar panas pelat yang tersisa. Rakit potongan pelat setelah melepas paking yang rusak. Unit penukar panas pelat kemudian dibeli dengan paking karet baru dan pelat ditambahkan untuk mencapai kapasitas pertukaran panas asli. Proses pembongkaran plate heat exchanger harus memperhatikan nilai A yaitu ukuran penjepitan.
