Kecelakaan kebocoran penukar panas pelat terjadi secara tiba-tiba dan berbahaya
Hidraulik, sistem pelumasan pompa hidrolik, pompa pelumasan, motor hidrolik dan sumber tenaga lainnya, kehilangan efisiensi transmisi, komponen kontrol fluida dan kehilangan tekanan dalam proses transmisi dalam bentuk konsumsi energi diubah menjadi panas, kenaikan suhu oli sistem, penurunan viskositas , kebocoran komponen meningkatkan keausan, segala jenis kegagalan sering terjadi. Penukar panas pelat dengan efisiensi perpindahan panas tinggi, perbedaan suhu sedang kecil, dll., dalam transmisi fluida kontrol termostatik lebih banyak digunakan.
Penukar panas pelat dan penukar panas tabung memiliki keunggulan komprehensif yang lebih jelas, namun dalam hal kekuatan struktural, kekuatan struktur tabung lebih baik daripada penukar panas pelat, kecelakaan kebocoran penukar panas tabung memiliki karakteristik perubahan bertahap yang jelas, kelanjutan periode lebih mungkin ditemukan dalam inspeksi dan penerapan pengendalian, dibandingkan dengan kecelakaan kebocoran penukar panas pelat, tiba-tiba dan lebih berbahaya, kebocoran media dalam jumlah besar dapat terjadi dalam waktu singkat atau merusak cairan. Sebagai perbandingan, kecelakaan kebocoran penukar panas pelat terjadi secara tiba-tiba, lebih berbahaya, dalam waktu singkat dapat menyebabkan sejumlah besar kebocoran media atau cairan pembilasan.
Media pendingin industri skala besar konvensional untuk air lunak, kualitas air menggunakan filtrasi terpusat dan proporsi bahan tambahan kimia tertentu, media dalam proses siklus memiliki fungsi kerak tertentu, menggunakan kebocoran penukar panas pelat sirkulasi terpusat akan menyebabkan sejumlah besar kebocoran masalah rantai sistem, terutama kebocoran media oli yang akan menempel pada pipa sistem dan dinding bagian dalam peralatan terkait, kerusakan dan kerusakan pembentukan zat koloid yang menghalangi badan katup, badan pompa, dll., tindakan perbaikan yang rumit , biaya perbaikannya tinggi. Hal ini mempunyai arti praktis yang baik untuk pengendalian dan pencegahan kecelakaan tersebut.
Kebocoran pelat penukar panas kemungkinan besar terjadi selama periode waktu tertentu
Dalam proses operasi normal terus menerus, kemungkinan terjadinya sejumlah besar kecelakaan kebocoran penukar panas biasanya rendah, hal ini karena dua media dingin dan panas pada saat yang sama dalam keadaan tekanan suplai dan perbedaan tekanan seimbang, suhu juga berada dalam kisaran fluktuasi terkendali dalam deformasi termal penukar panas ruangan yang relatif kecil, segel ketidaksejajaran atau deformasi lembaran pelat akibat gaya tumbukan kecelakaan juga sangat kecil.
Kegagalan kebocoran dalam jumlah besar yang paling mungkin terjadi secara tiba-tiba adalah memulai, menghentikan kejutan tekanan pompa dan peralatan menghentikan pengoperasian peralatan setelah pendinginan, dalam kondisi ini penukar panas menutup karena kehilangan tekanan jangka panjang. bagian dari fungsi memori elastis, ketika suhu turun pembentukan penyusutan dingin, kesenjangan antara pelat meningkat. Setelah peralatan dihidupkan, kenaikan tekanan dan suhu tidak sinkron, pemulihan suhu tertinggal, celah penyusutan panas antar pelat juga lambat untuk diisi ulang, ekstrusi segel mengakibatkan kecelakaan kebocoran mendadak.
Cegah kebocoran penukar panas pelat dengan sejumlah besar tindakan
Ukur satu
Sebelum menghidupkan pompa, buka semua katup dan katup buang penukar panas dan tutup katup masuk penukar panas. Setelah pompa dihidupkan, buka katup keluar pompa secara perlahan agar tekanan naik secara bertahap. Untuk mencegah tekanan berlebih unilateral, katup masuk dari dua aliran fluida ke dalam penukar panas harus dibuka pada saat yang sama, atau sisi fluida yang bertekanan rendah harus disuntikkan secara perlahan terlebih dahulu, dan kemudian sisi yang bertekanan tinggi. cairan harus disuntikkan perlahan untuk menghindari kejutan tekanan tinggi.
Ukur dua
Untuk mengatasi masalah kebocoran celah penyusutan panas pelat, pompa harus dihidupkan dan dihentikan hingga periode pemulihan suhu untuk melakukan pemeriksaan waktu nyata dengan baik.Danpemantauan, perombakan pembongkaran berkala yang diperlukan, uji tekanan dapat didasarkan pada kondisi penggunaan tertentu, penukar panas pelat, seperti ditempatkan lebih dari setengah tahun tidak digunakan, harus dilakukan sebelum penggunaan uji tekanan hidrolik. Tekanan eksperimental biasanya diatur ke 1,25 kali tekanan desain, masing-masing, pada rongga media yang dingin dan panas untuk satu sisi tekanan 30 menit tanpa kebocoran memenuhi syarat.
Ukur tiga
Gasket yang sudah tua harus diganti tepat waktu. Dalam penggantian paking penukar panas, alur penyegelan pelat yang dilapisi perekat umumnya memerlukan siklus pengawetan 24 jam sebelum perakitan. Jika penukar panas tidak digunakan lebih dari setengah tahun, penukar panas akan terjepitbaut harus dikendurkan sebanyak 1 hingga 2 pitch, dan kemudian dikencangkan terlebih dahulu saat digunakan untuk mencegah hilangnya elastisitas paking penyegel, yang mempengaruhi masa pakai.
