Piring panas penukar adalah a sangat efisien dan kompak panas pertukaran peralatan, digunakan secara luas dalam pemanasan% 2c pendinginan, penguapan% 2c kondensasi dan lainnya proses. Ini terdiri dari a seri dari logam pelat% 2c membentuk a aliran saluran antara pelat , jadi itu panas dan dingin cairan di itu terhuyung-huyung aliran antara pelat , melalui pelat untuk panas pertukaran.
inti komponen dari pelat panas penukar adalah itu pelat% 2c dan itu pemrosesan memiliki an penting dampak pada kinerja dan kehidupan dari panas penukar. Ini artikel akan memperkenalkan pemrosesan dari pelat panas penukar pelat dalam detail.
01
Mentah bahan persiapan
Piring panas penukar piring mentah bahan adalah terutama stainless baja, titanium% 2c tembaga% 2c nikel dan lainnya logam bahan. Ini logam bahan memiliki baik termal konduktivitas dan korosi resistansi% 2c untuk bertemu panas penukar dalam berbeda bekerja kondisi. Sebelum pemrosesan pelat % 2c mentah bahan kebutuhan untuk menjadi diperiksa untuk memastikan itu mereka kimia komposisi% 2c mekanik sifat dan lainnya indikator memenuhi standar Persyaratan.
02
Memotong
Sesuai ke desain parameter dari panas penukar% 2c mentah bahan adalah dipotong. Pemotongan metode termasuk geser% 2c plasma pemotongan% 2c laser pemotongan dan jadi aktif. Geser adalah cocok untuk lebih kecil ketebalan dari pelat , plasma pemotongan dan laser pemotongan cocok untuk lebih besar ketebalan atau khusus bentuk persyaratan dari itu pelat. Kapan pemotongan bawah bahan% 2c memastikan kerataan dan dimensi akurasi dari pemotongan permukaan untuk menghindari gerinda dan deformasi.
03
bentuk dan ukuran dari pelat panas penukar lembaran ditentukan sesuai untuk desain persyaratan dari panas penukar. Dalam pesanan untuk memastikan massa produksi kualitas dan efisiensi dari pelat lembaran, a khusus cetakan kebutuhan untuk menjadi dirancang. desain dari cetakan harus mengambil ke dalam akun bentuk dari pelari dari pelat , jarak antara pelat , kekuatan dan kekakuan dari pelat dan lainnya faktor. Bahan dari cetakan adalah umumnya dipilih sebagai cetakan baja atau keras paduan, yang memiliki tinggi keras keras dan aus ketahanan.
04
potong lembar adalah ditempatkan di cetakan % 2c dan lembar dicap dan dibentuk dengan the tekan. Dalam proses dari stamping dan pembentukan, tekanan dan kecepatan harus dikendalikan untuk memastikan akurasi dari bentuk dan ukuran dari lembaran. Setelah stamping dan pembentukan, permukaan dari lembar mungkin menghasilkan goresan, lubang dan lainnya cacat, yang perlu menjadi diampelas dan dipoles.
05
Pengelasan
Untuk beberapa khusus bentuk atau ukuran pelat% 2c itu mungkin menjadi perlu untuk bergabung mereka bersama-sama dengan pengelasan. Pengelasan metode termasuk argon busur pengelasan% 2c resistensi pengelasan dan laser pengelasan. Kapan pengelasan, itu diperlukan untuk memastikan kualitas dari pengelasan dan the penyegelan kinerja dari itu las untuk menghindari cacat seperti sebagai porositas dan retakan. Setelah pengelasan, the pengelasan jahitan kebutuhan untuk menjadi tanah dan dipoles untuk membuat itu datar dan halus dengan permukaan dari piring.
06
Bersih-bersih
piring mungkin menjadi terkontaminasi dengan minyak% 2c debu dan lainnya kotoran selama pemrosesan% 2c mempengaruhi kinerja dari panas penukar. Oleh karena itu, di pelat pemrosesan selesai% 2c itu kebutuhan untuk pembersihan. Pembersihan metode termasuk ultrasonik pembersihan% 2c semprotan pembersihan dan jadi aktif. Setelah pembersihan, itu pelat harus dikeringkan untuk menghindari kelembaban residu.
07
Inspeksi
08
Majelis
Memenuhi syarat pelat akan dirakit sesuai untuk desain persyaratan dari panas penukar. Perakitan, untuk memastikan itu jarak dan sudut antara pelat akurat% 2c untuk menghindari miring dan ketidaksejajaran. Setelah rakitan selesai% 2c panas penukar harus menjadi tekanan uji dan kebocoran uji untuk memastikan itu itu penyegelan kinerja adalah baik.
09
Lukisan
Dalam urutan untuk meningkatkan korosi resistensi dari pelat panas penukar pelat% 2c pelat kebutuhan untuk menjadi dicat. Pelapisan metode termasuk penyemprotan, elektroforesis% 2c vakum pelapisan dan jadi on. Lapisan untuk memastikan itu lapisan seragam % 2c padat % 2c untuk menghindari gelembung% 2c mengelupas dan lainnya cacat.
10
Paket dilapisi lembaran untuk pengiriman. Kemasan harus ambil tahan lembab% 2c tahan guncangan% 2c anti gores dan lainnya tindakan untuk memastikan itu itu pelat tidak rusak dalam transportasi proses.
