perbedaan gasket karet dari plate heat exchanger

Gasket karet untuk penukuk panas pelat adalah bagian dari penukuk panas, bahan gasket menentukan suhu maksimum penukuk panas pelat dan tekanan media di dalam penukam panas piring dalam kondisi kerja yang berbeda,Untuk memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang kinerja dan penggunaan gasket karet, ada penelitian yang masing-masing menganalisis berbagai kandungan karet nits dan karet EPDM dan karet FKM , serta dampak dari berbagai sistem vulkanisasi pada kinerja gasket, kontrol produksi dan pengolahan gasket, dan analisis dan kualitas cacat produk. Alasan untuk menyegel kegagalan pertukaran panas piring dan gasket.
Hasil penelitian menunjukkan: karet nitla, karet EPDM dan karet gasket FKM dengan proporsi karet mentah yang lebih tinggi memiliki kekuatan tarik yang lebih baik, daya tahan dan kekuatan air mata, terutama kinerja set kompresi yang dibandingkan dengan gasket dengan kandungan karet rendah; kinerja gasket sistem vulkanisasi peroksida lebih baik daripada sistem vulkanisasi belerang untuk sistem vulkanisasi yang berbeda dengan kandungan karet yang sama; Ketahanan suhu gasket yang tinggi oleh sistem vulkanisasi bisphenol karet FKM lebih baik daripada gasket yang diperoleh oleh sistem vulkanisasi peroksida; seluruh proses produksi dan pengolahan gasket dari pencampuran karet ke inspeksi dan pengemasan akan mempengaruhi kualitas produk gasket. Lakukan analisis penyebab tepat waktu dan temukan solusi yang ditargetkan. Alasan produk yang tidak memenuhi syarat dianalisis, dan alasan kegagalan produk seperti ketebalan gasket, cacat gelembung, gasket yang mencuat, cacat terik, tidak melelehnya bahan, dan fluktuasi panjang gasket, dll., dianalisis juga, kualitas produk dan tingkat lulus telah ditingkatkan dengan memperkuat kontrol proses produksi dan kontrol kualitas.kami juga harus memperhatikan pemeliharaan pencadangan panas piring pada waktunya .gasket harus segera diganti kebocoran heat exchanger yang disebabkan oleh kegagalan gasket, Pada umumnya, Pemeliharaan tepat waktu dapat secara efektif memperpanjang masa bak penyusun panas pelat