Pelat penukar panas selain keadaan khusus pemeliharaan, juga harus pemeliharaan rutin. Karena pelat penukar panas pembongkaran dan pemasangannya mudah, perawatannya sederhana, dan umumnya tidak menggunakan alat dan perlengkapan khusus. Menurut situasi yang berbeda dapat digunakan dengan cara yang berbeda, jika peralatan tidak terjadi kebocoran, hanya sistem perpindahan panas K yang jatuh, penukar panas tidak dapat dibongkar, dan sistem sirkuit tertutup untuk menghilangkan kerak cairan ke dalam peralatan dapat diedarkan selama beberapa jam. Situs tidak memiliki kondisi seperti itu, dan membongkar peralatan atau menemukan bahwa penskalaannya tidak terlalu serius, tidak boleh melepas pelat dan menyiram air secara langsung, sementara menggunakan sikat lembut dapat disikat.
I. Pengoperasian dan pemeliharaan normal
① perlu memperbaiki peralatan, harus dipasang terbalik untuk membongkar penukar panas.
② Peralatan yang digunakan dalam industri perminyakan dan kimia harus dirawat secara teratur sesuai dengan siklus pemeliharaan.
③ peralatan di media jika media mudah terbakar, mudah meledak atau korosif, harus diperbaiki setidaknya setahun sekali.
④ penukar panas pelat yang digunakan di industri lain, jika tidak terjadi kebocoran, sebaiknya diperbaiki setiap tiga tahun sekali.
Kedua, pembersihan dan perlindungan pelat untuk menjaga kebersihan pelat adalah salah satu syarat penting untuk mempertahankan koefisien perpindahan panas yang tinggi. Di antara pelat, media berada di sepanjang gerakan saluran aliran zigzag yang sempit, bahkan jika lapisan kerak yang dihasilkan kurang tebal, juga akan menyebabkan perubahan pada saluran aliran, yang secara signifikan mempengaruhi pergerakan fluida, sehingga penurunan tekanan meningkat, panasnya koefisien transfer menurun, misalnya pabrik gula dalam penggunaan penukar panas pelat dalam pemanasan, karena air sekunder tidak diolah dengan baik, penggunaan hanya dua bulan dalam proses memblokir saluran aliran, tidak dapat terus berjalan .
1, metode pembersihan kimia Metode ini adalah larutan kimia yang disirkulasikan melalui penukar panas, sehingga kotoran permukaan pelat larut, dibuang. Metode ini tidak memerlukan pembongkaran penukar panas, menyederhanakan proses pembersihan, tetapi juga untuk mengurangi tingkat tenaga kerja pembersihan. Karena kerut pelat dapat mendorong turbulensi cairan pembersih, kondusif untuk pembubaran lapisan kerak, maka metode pembersihan kimia adalah metode yang lebih ideal.
2, metode pembersihan mekanis (fisik) Metode ini adalah lembaran pelat setelah digosok secara manual dengan sikat, sehingga mencapai tujuan menghilangkan kotoran permukaan lembaran pelat. Meski cara ini lebih langsung, namun semakin keras, lapisan kotoran semakin tebal, tidak mudah dibersihkan.
3, metode pembersihan menyeluruh untuk lapisan kotoran yang lebih keras dan lebih tebal, cukup menggunakan salah satu metode di atas yang sulit dibersihkan. Metode komprehensif adalah metode pembersihan kimia pertama untuk melunakkan lapisan kerak, dan kemudian metode pembersihan mekanis (fisik) untuk menghilangkan lapisan kerak, agar pelat tetap bersih.
4, Perhatian saat membersihkan
① larutan pembersih bahan kimia untuk mempertahankan laju aliran tertentu, umumnya 0.8 ~ 1.2m / s. Tujuannya adalah untuk meningkatkan derajat turbulensi dalam larutan.
② Untuk kotoran yang berbeda harus menggunakan larutan pembersih kimia yang berbeda. Selain larutan soda abu encer yang sering digunakan, untuk kerak tersedia larutan asam nitrat 5 persen. Dalam produksi soda abu yang dihasilkan oleh timbangan, tersedia larutan asam klorida 5 persen. Namun tidak boleh menggunakan detergen kimiawi yang menyebabkan korosi pada pelat.
③ pembersihan mekanis (fisik) tidak memungkinkan penggunaan sikat baja karbon untuk mencuci lembaran baja tahan karat, agar tidak mempercepat korosi pelat. Pada saat yang sama tidak dapat membuat permukaan pelat tergores, deformasi, dll.
④ Pelat yang sudah dibersihkan harus dibilas dengan air dan dikeringkan, dan pelat harus ditempatkan untuk mencegah deformasi.
Ketiga, karakteristik paking dan penggantiannya karena bidang aplikasi penukar panas pelat yang meluas, untuk media dan proses yang berbeda memiliki persyaratan suhu, tekanan, dan ketahanan korosi yang berbeda. Ingin menggunakan bel "universal" paking untuk beradaptasi dengan semua kasus, jelas tidak mungkin, tetapi harus digunakan untuk kasus yang berbeda dari paking bahan yang berbeda. Bentuk penampang paking yang umum adalah heksagonal. Jenis gasket yang umum adalah karet alam, neoprena, EPDM, karet silikon, fluoroelastomer, papan serat asbes, dll. Gasket penukar panas pelat digunakan jika kebocoran, retak, penuaan dan fenomena lainnya, harus diganti tepat waktu. Penggantian harus dilakukan dengan urutan sebagai berikut. ① Lepaskan gasket bekas. Perhatikan bahwa saat membongkar, jangan membuat alur paking dengan goresan.
② Gunakan aseton, butanon, atau pelarut keton lainnya untuk menghilangkan sisa lem di alur paking.
③ Bersihkan slot gasket dan gasket dengan kain bersih atau sassafras kapas.
④ Oleskan perekat secara merata di alur paking.
⑤ Letakkan gasket baru yang bersih di papan.
⑥ Tempatkan papan gasket di tempat yang datar, sejuk, dan berventilasi agar kering secara alami sebelum dipasang dan digunakan.
