Penukar panas banyak digunakan dalam sistem pemanas dan pendingin, jenis penukar panas yang umum terutama adalah penukar panas tipe shell and tube, volumetrik, spiral, pelat, casing. Penukar panas pelat bentuk bergelombang khusus dari struktur pelat logam, sehingga badan internal turbulensi yang kuat, dapat memperkuat kedua sisi perpindahan panas fluida, dengan koefisien perpindahan panas yang tinggi, kemampuan beradaptasi, struktur kompak, pembersihan dan pembongkaran yang nyaman, keuntungan perakitan yang fleksibel.
Fitur struktur penukar panas 1 pelat secara singkat
Penukar panas pelat terutama mencakup pelat penukar panas, paking, penutup tetap, baut penjepit, dan komponen utama lainnya.
Pelat penukar panas adalah seperangkat pelat aliran mesh yang khas, fleksibel satu sama lain, pelat umum memiliki bentuk gelombang zigzag, bulat, lurus, dan sebagainya. Antara pelat dengan paking untuk pemisahan, dua jenis fluida (fluida A, fluida B) dalam aliran pipa masing-masing dan pertukaran panas antara pelat penukar panas.
Proses operasi penukar panas 2 pelat masalah umum
Penukar panas pelat banyak digunakan, efisiensi tinggi, namun struktur peralatan juga menyebabkan pelat penukar panas antara sempit mudah diblokir, kerusakan pelat, masa pakai paking dan masalah lainnya, mengakibatkan penurunan efisiensi, terdapat risiko keamanan. Penukar panas pelat dalam penggunaan masalah umum terutama mencakup hal-hal berikut.
Kerusakan paking, penuaan. Gasket pelat umum untuk karet dan bahan lainnya, penggunaan jangka panjang perlu diganti secara teratur, jika tidak maka dapat menyebabkan penuaan karet, penyegelan tidak kencang, fenomena cairan string cair.
Bagian yang longgar seperti pelat penutup tetap dan baut penjepit dapat menyebabkan kebocoran cairan.
Penskalaan di dalam piring. Skala pada pelat penukar panas pelat perpindahan panas berdampak besar pada kualitas air yang tidak berkualitas, cairan dalam magnesium, kalsium, karbonat dan reaksi lainnya menghasilkan endapan yang menempel pada pasta di pelat, atau adanya pengotor mekanis dapat menyebabkan kerak di dalam pelat.
Pecahnya piring. Cairan perpindahan panas mungkin terdapat partikel pengotor berukuran besar, seperti pasir, karat, dll. yang menempel berkumpul di pelat dan paking, mungkin karena perubahan tekanan sistem yang tiba-tiba, korosi cairan atau retakan lelah pada lembaran pelat logam dan sebagainya menyala, mengakibatkan pecahnya pelat perpindahan panas.
Korosi pipa. Penukar panas pelat sering kali memiliki cairan bersuhu tinggi dan rendah, biasanya korosi internal ringan, pengoperasian sambungan jangka panjang, pipa luar mungkin tampak korosi, perlu melakukan pencegahan korosi pipa secara teratur dan pemeliharaan insulasi luar.
Pengoperasian operator yang tidak tepat. Tidak sepenuhnya sesuai dengan prosedur, seperti pemasangan gasket pembongkaran peralatan, kesalahan pemasangan pelat penukar panas dapat menyebabkan penurunan efisiensi.
Contoh pembersihan dan pemeliharaan penukar panas 3 pelat
3.1 Situasi dasar proyek
Museum Sains dan Teknologi China penukar panas pelat total 3, dipasang di ruang pendingin lantai pertama, cairan penukar panas di kedua sisi: suhu impor dan ekspor larutan glikol adalah 2,5 derajat / 11,3 derajat, suhu impor dan ekspor air dingin adalah 13,3 derajat / 4,5 derajat, peralatan pelat efektif 423 buah. Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang normal dan efisien, diadopsi kombinasi pemeliharaan harian dan sistem pemeliharaan pembersihan rutin. Tekanan dan suhu sisi fluida peralatan dicatat secara teratur setiap hari.
3.2 Pembersihan rutin
(1) Prosedur pembersihan: pemilihan bahan pembersih → pembongkaran → pembersihan → pengeringan → perakitan → commissioning.
(2) Poin teknologi pembersihan.
Pemilihan bahan pembersih. Pilih bahan pembersih yang sesuai, proses pembersihan bahan pembersih yang digunakan tidak boleh merusak, merusak paking dan film pasivasi permukaan lembaran pelat baja tahan karat, tidak boleh menggunakan peralatan pembersih asam terklorinasi (seperti asam klorida), pengawetan kerak dapat digunakan asam nitrat dan sebagainya pada.
Membongkar. Sebelum membongkar unit penukar panas pelat, pelepasan tekanan sistem harus diselesaikan, sementara suhu fluida internal penukar panas pelat dikurangi hingga di bawah 40 derajat. Saat membongkar pelat penukar panas pelat, baut diagonal harus tetap pada posisi semula, dan kemudian baut yang tersisa harus dilepas. Peralatan dibongkar bila pelat kompresi tetap dan pelat kompresi bergerak serta bundel pelat tidak dipisahkan. Pelat-pelat tersebut disusun dengan rapi dan diberi label setelah dikeluarkan untuk memudahkan perakitan selanjutnya.
Pembersihan. Pelat dapat dibilas dengan mesin cuci bertekanan tinggi, sikat lembut, dll. Bahan gesekan keras seperti pasir tidak boleh digunakan. Rendam pelat dalam larutan pembersih selama sekitar 12 jam untuk menghilangkan kerak permukaan yang lebih tebal. Bilas dan bersihkan dengan air setelah direndam. Cairan limbah pembersih bekas perlu diangkut ke lokasi yang ditentukan untuk dibuang.
Pengeringan. Setelah pelat dibiarkan kering sepenuhnya, gasket dipasang dan perakitan hanya dapat dilakukan setelahnya.
Perakitan. Sebelum perakitan, periksa apakah gasket telah terpasang dengan benar, apakah pelat telah dibersihkan, dan pelat tidak rusak. Rakit dan tekan sesuai dengan label pelat, dan cegah perakitan mundur.
Komisioning. Periksa kebocoran sebelum memulai. Sekalipun ada sedikit kebocoran saat penyalaan awal, kebocoran akan berhenti setelah pengoperasian normal.
3.3 Penggantian Bahan
Untuk mencegah kebocoran cairan dan kegagalan lainnya, perlu mengganti semua gasket dan suku cadang lain yang dapat dipakai secara berkala, dan mengganti sebagian pelat, baut, dan suku cadang lain yang aus dan terkorosi sesuai dengan kondisi lokasi.
3.4 Pemeliharaan isolasi dan anti korosi
Pipa dan peralatan penukar panas pelat perlu ditutup dengan lapisan insulasi luar untuk mengurangi kehilangan panas dan mencegah kondensasi pada permukaan luar. Inspeksi harian rutin terhadap insulasi, anti korosi dan lapisan pelindung, pembongkaran peralatan setelah dasar dan rangka logam untuk inspeksi anti korosi dan penghilangan karat, insulasi termal dan insulasi dingin menggunakan kapas insulasi karet kelas B1, lapisan pelindung dapat digunakan dengan ketebalan pelat aluminium gulung 1,2 mm.
4. Kesimpulan
Untuk menghindari masalah seperti kualitas air fluida yang buruk pada pengoperasian keselamatan dan efisiensi peralatan penukar panas, penukar panas pelat Museum Sains dan Teknologi China di kedua sisi fluida dalam air dingin menggunakan air lunak yang telah diolah, larutan glikol menggunakan 25% glikol dan 75% air suling, namun sebenarnya pembongkaran dan pemeliharaan pelat penukar panas masih ditemukan pada sejumlah kecil kerak, lumpur dan pengotor mekanis serta serpihan lainnya, pelat individual muncul di mata pasir, bagian luar area bingkai logam dari korosi peralatan. Korosi pada area logam pada rangka luar peralatan.
Sesuai dengan prosedur pengoperasian untuk pengoperasian penukar panas pelat yang benar, pahami kegagalan peralatan umum, pembersihan rutin, penggantian gasket, dan pemeliharaan diperlukan.
