Cara merawat paking penukar panas pelat untuk memastikannya berfungsi dengan baik
Dalam peralatan industri proses, penukar panas pelat adalah sejenis peralatan dengan persyaratan keamanan tinggi. Saat paking rusak, tetesan eksternal terlihat. Penukar panas dan penukar panas akan mengalami sedikit kebocoran di awal, dan pada peralatan proses dengan dampak tekanan besar, kebocoran besar dapat terjadi karena kerusakan bantalan penyegelan.
Bahkan penukar panas pelat, akan ada masalah dalam penggunaan dalam setahun, perlu perbaikan, terutama segelnya, untuk melihat apakah sudah longgar. Makalah ini akan memperkenalkan poin-poin yang perlu diperhatikan dalam pemeliharaan gasket penukar panas pelat.
Penukar panas pelat adalah bagian penting dalam teknologi pertukaran panas peralatan industri proses. Gasket elastis yang disegel di antara masing-masing pelat heat sink adalah bagian yang rentan, dan dalam kondisi alami juga merupakan bagian yang mudah menua.
Umur layanannya berdampak penting pada masa pakai penukar panas pelat. Jika segel ini mengeras dan kehilangan elastisitas aslinya, penukar panas tidak dapat bekerja secara normal.
Faktor-faktor berikut memiliki dampak penting pada masa pakai gasket elastis:
■ Cara kerja penukar panas (kontinu atau terputus-putus)
■ Korosivitas media pendingin dan bahan pembersih yang digunakan
■ Suhu pengoperasian maksimum
■ Tekanan kerja maksimum
■ Stres gasket elastis lebih besar karena tekanan yang berlebihan dan tekanan yang tidak seimbang
■ Penuaan alami
Pelunakan gasket elastis terkait dengan tekanan dan suhu. Saat paking kehilangan elastisitasnya, penukar panas akan bocor.
Pada beberapa produk, untuk mengatasi fenomena tetesan yang disebabkan oleh penuaan pad penyegelan, memungkinkan untuk menyesuaikan kinerja penyegelan penukar panas, yaitu, kencangkan kembali baut penukar panas pelat gabungan, sesuaikan gaya kompresi dari bantalan penyegelan elastis di antara masing-masing penukar panas, untuk mengatasi masalah tetesan. Pada pelat penukar panas dengan fungsi ini, tegangan maksimum dan minimum yang diijinkan umumnya diberikan.
Untuk set lembar penukar panas baru, tegangan minimum yang diijinkan harus digunakan untuk penyambungan dan pemasangan. Bergantung pada jumlah lembar penukar panas di setiap set, gaya pengencangan penukar panas dapat disesuaikan sekali atau berkali-kali. Setiap pengetatan, Anda dapat mengencangkan mur dalam 3mm, dan selalu memperhatikan tegangan pelat pengatur selama proses pengencangan. Selain itu, hanya penukar panas tanpa tekanan kerja yang diizinkan untuk menyesuaikan gaya pengencangan pada suhu kamar untuk mencegah tetesan.
Untuk penukar panas pelat yang rentang pengaturan tegangannya tidak diberikan pada pelat nama, nilai tegangan umumnya diberikan pada gambar bagian. Saat mengencangkan penukar panas pelat jenis ini, torsi pengencangan tidak boleh lebih rendah dari nilai yang ditentukan dalam gambar dalam hal apa pun. Karena terkait dengan kualitas perakitan dan deformasi pelat penukar panas. Saat torsi pengencangan mencapai persyaratan nilai yang ditentukan, paking elastis dapat diganti sesuai rencana.
Untuk pelat penukar panas yang digunakan untuk menetralkan media korosif pada peralatan produksi penting, disarankan untuk memiliki satu set segel cadangan. Ketika suhu gudang 18 derajat, segel penukar panas pelat dapat disimpan selama sekitar 3 tahun dalam kemasan plastik transparan.
Fiksasi segel
Pada prinsipnya, pemasangan segel dapat dibagi menjadi dua kategori: pemasangan perekat dan pemasangan non-perekat. Bentuk paking harus konsisten dengan bentuk segel penukar panas pelat. Harus dicatat bahwa metode pemasangan perekat tidak berpengaruh pada fungsi penyegelan.
Segel non-perekat
■ Penjajaran: Tempatkan cincin penyegel pada tempatnya
■ Masukkan: Buat cincin penyegel masuk ke alur penyegelan dengan benar
■ Tekan dengan kuat: dalam tangki tertutup. Struktur alur dengan penampang yang menurun. Sehingga seal ring diposisikan dengan benar
Segel jenis perekat
Sesuai dengan tujuan persyaratan kualitas paking dan penyegelan, berbagai produsen sealant campuran dan sealant non-campuran dapat digunakan. Sebelum merekatkan, perekat yang tersisa dan paking yang tersisa harus dihilangkan secara menyeluruh dari permukaan pengikatan menggunakan aliran udara uap.
Untuk ikatan sealant campuran, sisa perekat dan gasket sisa pada permukaan ikatan penukar panas pelat harus dibakar. Untuk ikatan dalam jumlah besar, kolam nitrogen cair untuk segel beku dan tungku pemanas untuk mengeringkan pelat penukar panas dengan bantalan penyegelan harus disiapkan pada suhu pemanasan 160 derajat. Jika memungkinkan, pelat penukar panas harus dibersihkan secara kimiawi untuk memastikan bahwa paking bagian perekat yang tersisa di permukaan sambungan penukar panas pelat benar-benar dilepas.
Menurut lubang observasi bee chamber dari pelat penukar panas untuk mengetahui apakah pemasangan paking sudah benar
Permukaan ikatan pelat penukar panas harus dibersihkan dengan pembersih kimia (seperti aseton). Demikian pula, pembersih kimia harus digunakan untuk menghilangkan pelembut dan lapisan anti-adhesi yang terikat pada paking penyegelan, dan perekat diterapkan di tengah setiap permukaan ikatan.
Lebar perekat harus kira-kira sama dengan lebar korek api, tergantung pada lebar paking. Kemudian, gunakan kuas untuk menyebarkan perekat secara merata ke seluruh permukaan ikatan agar seluruh permukaan ikatan dapat digunakan sepenuhnya. Menurut berbagai jenis perekat, tunggu ventilasi dan waktu pengeringan dalam jumlah tertentu, lalu masukkan ke dalam bantalan penyegel, berbagai penukar panas pelat ditumpuk bersama, dikencangkan dengan sekrup penegang, atau ditekan pada kelompok penukar panas yang ditumpuk dengan bobot yang berat.
Waktu pengerasan sekitar 8-20 jam bergantung pada jenis perekat. Untuk perekat campuran, pengencangan sekrup dan pengerasan pemanasan tungku harus dilakukan.
