Karet industri
Karet alam cocok untuk air, air laut, udara, gas inert, alkali, garam, larutan berair dan media lainnya, namun tidak tahan terhadap minyak mineral dan pelarut non-polar, suhu penggunaan jangka panjang tidak melebihi 90 derajat, kinerja suhu rendah sangat bagus, dapat digunakan di atas -60 derajat.
NBR cocok untuk produk minyak bumi, seperti minyak bumi, minyak pelumas, bahan bakar minyak, dll., suhu penggunaan jangka panjang 120 derajat, seperti dalam minyak panas dapat tahan hingga 150 derajat, suhu rendah -10 ~ -20 derajat.
Karet kloroprena cocok untuk air laut, asam lemah, alkali lemah, larutan garam, ketahanan yang sangat baik terhadap kinerja penuaan oksigen dan ozon, ketahanan minyak berada di urutan kedua setelah karet nitril dan lebih baik daripada karet serba guna lainnya, suhu penggunaan jangka panjang lebih rendah dari 90 derajat, suhu penggunaan maksimum tidak melebihi 130 derajat, suhu rendah -30 ~ -50 derajat.
Ada beberapa jenis fluoroelastomer yang memiliki ketahanan yang baik terhadap asam dan oksidasi, serta ketahanan terhadap minyak dan pelarut. Mereka dapat digunakan di hampir semua media asam serta beberapa minyak dan pelarut, dan suhu penggunaan jangka panjang lebih rendah dari 200 derajat.
Lembaran karet sebagai gasket flensa, banyak digunakan pada pipa atau manhole yang sering dibongkar, handhole, tekanannya tidak melebihi 1,568 MPa. Karena pada semua jenis gasket, gasket karet adalah yang paling lembut, performa pemasangannya bagus, pada preload yang lebih kecil dapat memainkan efek penyegelan. Oleh karena itu, ketika terkena tekanan internal, paking mudah diekstrusi karena ketebalannya atau kekerasannya yang rendah.
Lembaran karet yang digunakan dalam benzena, keton, eter dan pelarut organik lainnya, mudah larut, berat, melunak, fenomena lengket, mengakibatkan kegagalan penyegelan. Umumnya tingkat pembengkakan lebih dari 30 persen tidak dapat digunakan.
Pada tekanan rendah (terutama di bawah 0.6MPa), vakum, penggunaan rubber gasket lebih tepat. Bahan karet padat, permeabilitasnya rendah. Misalnya, fluoroelastomer adalah paking yang paling cocok untuk wadah vakum, dan derajat vakumnya bisa mencapai 1,3×10-7 Pa. Bila paking karet digunakan dalam kisaran derajat vakum 10-1~{{ 6}} Pa, perlu dipanggang dan dipompa.
Lembaran Karet Asbes
Harganya lebih rendah dari gasket lainnya, mudah digunakan; Masalah terbesarnya adalah: bahan paking, meskipun ditambahkan karet dan beberapa bahan pengisi, masih belum dapat mengisi pori-pori kecil yang merangkai tersebut secara sempurna, terdapat bekas infiltrasi. Oleh karena itu, dalam media yang sangat berpolusi, meskipun tekanannya tidak tinggi, suhunya tidak dapat digunakan. Ketika digunakan pada beberapa media oli bersuhu tinggi, biasanya pada akhir penggunaan, karena karbonisasi karet dan pengisi, kekuatan berkurang, material menjadi longgar, kemudian pada antarmuka dan paking di dalam fenomena infiltrasi, kokas, dan pengasapan. Selain itu, lembaran karet asbes mudah direkatkan pada permukaan penyegelan flensa pada suhu tinggi, sehingga menimbulkan banyak masalah dalam penggantian gasket.
Dalam keadaan panas, paking di berbagai media dalam penggunaan tekanan bergantung pada kekuatan laju retensi bahan paking. Bahan serat asbes dengan adanya air kristal dan air yang teradsorpsi. 110 derajat, antara serat air yang teradsorpsi telah 2/3 presipitasi, kekuatan tarik serat berkurang sekitar 10 persen; 368 derajat, semua presipitasi air teradsorpsi, kekuatan tarik serat berkurang sekitar 20 persen; lebih dari 500 derajat, air kristal mulai mengendap, kekuatannya bahkan lebih rendah.
Medium juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekuatan lembaran karet asbes. Misalnya, pada pelumas penerbangan dan bahan bakar penerbangan, perbedaan kekuatan tarik lateral 400 lembar karet asbes tahan minyak sebesar 80 persen, hal ini disebabkan oleh bahan bakar penerbangan pada karet dalam lembaran tersebut mengalami pembengkakan yang serius dibandingkan dengan pelumas penerbangan. Mempertimbangkan faktor-faktor di atas, kisaran penggunaan aman yang direkomendasikan dari lembaran karet asbes domestik XB450: suhu 250 derajat ~300 derajat, tekanan 3~3,5MPa; suhu penggunaan lembaran karet asbes tahan minyak No.400 tidak boleh melebihi 350 derajat.
Lembaran karet asbes mengandung ion klorin dan sulfida, sehingga mudah membentuk baterai primer korosif dengan flensa logam setelah menyerap air, apalagi kandungan sulfur pada lembaran karet asbes tahan minyak beberapa kali lebih tinggi dibandingkan lembaran karet asbes biasa, sehingga tidak cocok digunakan pada media non-minyak. Gasket dalam media minyak dan pelarut akan terjadi fenomena pembengkakan, namun dalam kisaran tertentu, kinerja penyegelan pada dasarnya tidak berpengaruh. Misalnya, lembaran karet asbes tahan minyak No. 400 dalam bahan bakar penerbangan suhu kamar selama uji perendaman 24 jam, persyaratan karena peningkatan berat serapan minyak tidak boleh melebihi 15 persen.
Lembaran karet asbes dalam negeri dibandingkan dengan produk bermerek luar negeri masih memiliki kesenjangan tertentu. Sebuah unit statistik menunjukkan bahwa lebih dari 350 derajat di media minyak, dimana penggunaan lembaran karet asbes tidak membocorkan sebagian besar produk impor. Standar industri perminyakan Jepang JPI-7S-71 "standar penggunaan lembaran karet asbes industri perminyakan", periode penggunaan sekitar satu tahun.
Politetrafluoroetilen
Polytetrafluoroethylene mudah mengalir dingin dan merambat di bawah tekanan dan suhu tinggi, sehingga umumnya digunakan untuk tekanan rendah, suhu sedang, korosi kuat dan tidak memungkinkan kontaminasi media, seperti asam kuat, alkali kuat, halogen, obat-obatan dan segera. Penggunaan suhu yang aman pada 150 derajat, tekanan 1MPa atau kurang. Meski diisi PTFE kekuatannya lebih tinggi, namun penggunaan suhu tidak lebih dari 200 derajat, dan ketahanan terhadap korosi berkurang. Tekanan penggunaan maksimum gasket PTFE umumnya tidak melebihi 2MPa.
Saat suhu meningkat, material akan merambat, mengakibatkan penurunan tekanan penyegelan secara signifikan. Sekalipun suhu tidak naik, seiring berjalannya waktu, tegangan tekan pada permukaan perapat juga akan menurun, mengakibatkan "fenomena relaksasi tegangan. Fenomena pada berbagai gasket akan dihasilkan, namun fenomena relaksasi tegangan bantalan PTFE adalah lebih serius, perlu diperhatikan.
Koefisien gesekan PTFE kecil (tegangan kompresi lebih besar dari 4MPa, koefisien gesekan 0.035 ~ 0,04), gasket pra-tarik mudah tergelincir ke luar, jadi yang terbaik adalah menggunakan cekung- flensa cembung. Bila flensa bidang digunakan, diameter luar paking dapat bersentuhan dengan baut, dan baut tersebut dapat digunakan untuk mencegah paking tergelincir ke luar.
Karena peralatan pelapis kaca disemprotkan pada permukaan logam lapisan enamel setelah sintering, lapisan glasir menjadi sangat rapuh, ditambah dengan penyemprotan dan aliran glasir yang tidak merata, kerataan permukaan flensa buruk. Penggunaan gasket komposit logam mudah merusak lapisan glasir, sehingga disarankan menggunakan bahan inti dari lembaran asbes ditambah gasket karet PTFE. Gasket ini mudah dipasang dengan permukaan flensa dan ketahanan terhadap korosi, penggunaan hasil yang baik.
Ada banyak pabrik yang suhunya, tekanannya tidak tinggi pada media korosif yang kuat, penggunaan lembaran karet asbes yang dibungkus pita bahan baku PTFE, sering digunakan untuk pembongkaran lubang got, saluran pipa. Karena produksinya, mudah digunakan, cukup populer.
Lembaran resin asbes dan paking lembaran asbes yang diresapi
Mereka sebagian besar digunakan untuk pipa, pompa, katup, flensa saluran masuk dan saluran keluar dari berbagai media asam, yang suhu pengoperasiannya berada pada 80 derajat dan tekanan di bawah 0,6MPa.
Gasket persiapan asbes cocok untuk kondisi kerja bertekanan rendah dan suhu tinggi dengan tekanan di bawah 0.1MPa dan suhu tidak melebihi 800 derajat. Dan sesuai dengan kebutuhan spesifik peralatan, itu dapat ditenun menjadi gasket tanpa lebar, tebal dan diameter. Atau pita asbes dipotong dan diletakkan langsung pada permukaan flensa. Ini digunakan dalam asam sulfat besar, tungku oksidasi asam nitrat dan beberapa antarmuka peralatan yang belum diproses, efeknya jauh lebih besar daripada tali asbes asli.
Matras asbes berlapis logam
Lembaran asbes atau lembaran karet asbes dilapisi dengan lembaran logam, sehingga tidak bersentuhan langsung dengan media, menghindari penurunan kekuatan serat asbes, fenomena kebocoran layanan pelanggan, sehingga memperluas cakupan penggunaan lembaran karet asbes.
Umumnya, suhu paking asbes berlapis logam adalah 450 derajat (secara individual hingga 600~700 derajat, seperti pada gas buang pada tekanan atmosfer ~ 0,16MPa), penggunaan tekanan adalah 4MPa, hingga 6MPa, seperti peningkatan tekanan, paking rentan terhadap fenomena aliran silang, bahan inti dari tumpang tindih ekstrusi.
Karena paking asbes berlapis logam memerlukan gaya pengencangan baut yang besar, meskipun penggunaan tekanan lebih rendah dari 2,45MPa, tidak dapat digunakan pg25kg level di bawah flensa. Jika tidak, kekakuan flensa dan baut menjadi tidak mencukupi, menyebabkan deformasi dan menyebabkan kegagalan segel. Sebagian orang beranggapan jika bahan inti diubah menjadi karet sintetis yang elastisitasnya lebih baik, maka daya rekatnya akan berkurang. Faktanya, tidak, karena bahan inti berubah menjadi lunak, gaya pengikat diserap oleh bahan inti, tidak dapat memberikan pelat logam pada permukaan flensa yang ditempelkan pada gaya pengikat yang diperlukan, penghitung paking paket mudah menjadi sangat buruk . Selain itu, pada media yang mengandung lebih banyak ion klorida serta media asam, pelapis baja tahan karat dan lapisan paking pelapis besi rentan terhadap korosi celah.
Suhu lebih tinggi dari 450 derajat, bahan inti bisa menggunakan serat keramik atau serat karbon. Pabrik besi dan baja menggunakan gasket serat keramik berlapis logam untuk suhu tinggi 1100 derajat, penggunaan dua tahun tidak ada kerusakan. Grafit fleksibel sebagai bahan inti adalah yang paling tepat. Saat ini, produksi massal paking paket logam grafit fleksibel dalam negeri. Penggunaan efeknya lebih baik dibandingkan bantalan asbes kemasan logam.
Matras kemasan logam dapat dibuat menjadi berbagai macam bentuk, sejumlah besar penukar panas, reaktor, penutup besar, lubang bongkar muat, flensa lubang got, dll. Dalam negeri telah memproduksi paking besi berdiameter 2m, kegunaan yang baik .
Pada permukaan bantalan logam dilapisi dengan lapisan lembaran grafit fleksibel, paking ini dan permukaannya tidak dilapisi dengan jenis bantalan logam yang sama dibandingkan dengan tekanan preload yang lebih kecil, kinerja penyegelan yang lebih baik. Gambar 2-9 untuk hubungan dua tegangan kompresi dan kebocoran antara kurva.
Saat ini, tidak ada produk dalam negeri, sehingga beberapa unit akan menggunakan pita kerut grafit fleksibel yang ditempelkan pada bantalan logam, serta bantalan datar logam, bantalan bergigi, dan bahkan permukaan bantalan karet asbes, untuk mengatasi banyak masalah kebocoran. Misalnya penukar panas pabrik, tekanan 5,88MPa, suhu 450 derajat, media untuk hidrogen/minyak dan gas. Telah menggunakan bantalan datar logam, bantalan bergigi, bocor. Setelah paking datar ditempelkan pada pita kusut grafit fleksibel, masalahnya terpecahkan. Perlu dicatat bahwa bentuk paking ini merupakan solusi terhadap kebocoran paking flensa yang mudah dilakukan, ditempel dengan pita grafit fleksibel, kualitas kemampuan kerja secara langsung mempengaruhi pengoperasian normal peralatan. Jika bagian belakang strip dilapisi dengan lapisan lem, hal ini dapat meningkatkan kualitas penempelan.
Gasket Luka Logam
Gasket luka logam secara cerdik menggunakan ketahanan panas, ketahanan dan kekuatan logam serta fleksibilitas bahan non-logam, sehingga kinerja penyegelan lebih baik, yang merupakan kinerja terbaik dari gasket grafit fleksibel luka pita baja tahan karat. Tekanan preloadnya lebih kecil dari bantalan lilitan asbes, dan tidak ada kekurangan kebocoran kapiler serat asbes. Gambar 2-10 untuk dua tekanan preload dan hubungan kebocoran antara kurva. Pada media minyak, strip logam lebih banyak menggunakan 0Cr13, sedangkan media lainnya disarankan menggunakan 1Cr18Ni9Ti.
Bantalan lilitan grafit fleksibel sabuk baja tahan karat dalam media gas, penggunaan tekanan 14,7MPa (hingga 19,6MPa), dalam cairan dapat digunakan hingga 30MPa. suhu -190 ~ ditambah 600 derajat C (jika tidak ada oksigen, wadah bertekanan rendah dapat digunakan hingga 1000 derajat C).
Ketahanan PTFE terhadap suhu rendah baik, dan kekuatan luluhnya pada suhu rendah jauh lebih tinggi dibandingkan pada suhu kamar. Oleh karena itu, bantalan luka PTFE dapat digunakan untuk media bersuhu rendah, seperti hidrokarbon cair. Pada saat yang sama, karena penambahan pita logam untuk meningkatkan konduktivitas termal, bantalan luka PTFE dapat digunakan pada suhu hingga 250 derajat, dalam media asam dapat digunakan hingga 9MPa, 200 derajat.
Sangat cocok untuk penukar panas, reaktor, saluran pipa, katup, pompa, dan flensa impor/ekspor dengan fluktuasi tekanan dan suhu yang besar. Untuk tekanan dan suhu sedang atau lebih tinggi di atas 300 derajat, sebaiknya dipertimbangkan untuk digunakan dengan cincin bagian dalam, cincin luar atau cincin dalam dan luar. Jika menggunakan flensa permukaan cekung-cembung, dengan cincin bagian dalam paking belitan lebih efektif.
Pada paking lilitan grafit fleksibel di kedua sisi pelat grafit fleksibel juga dapat mencapai efek penyegelan yang baik. Ketel panas limbah pabrik pupuk besar adalah peralatan utama bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, dengan cincin luar paking belitan grafit fleksibel, beban penuh tidak bocor, pengurangan beban adalah kebocoran. Di kedua sisi paking bertambah pelat grafit fleksibel setebal 0,5mm, dipotong menjadi busur melingkar, bagian sambungan menggunakan putaran miring, penggunaan dalam kondisi baik.
Gasket datar logam dan gasket gelombang logam
Mereka umumnya digunakan pada katup bertekanan sedang dan tinggi, pipa dan flensa peralatan dengan diameter lebih kecil. Tekanan penggunaan bergantung pada suhu, yang pertama adalah 1,568~31,36MPa, yang terakhir adalah 1,568~3,92MPa. bahan paking dipilih sesuai dengan media dan suhu.
Gasket segi delapan dan oval
Gasket segi delapan dan elips untuk flensa alur trapesium (umumnya dikenal di industri penyulingan sebagai "cincin kotoran") memiliki sifat penyegelan yang baik. Pada sisi alur yang meruncing, paking segi delapan bersentuhan muka sedangkan paking elips bersentuhan lurus. Oleh karena itu, bantalan elips dengan gaya pengencangan rendah di bawah pas sudah bagus, tetapi perlu melakukan pengikatan kedua; dan bantalan segi delapan umumnya merupakan pengikat, tidak mudah bocor. Kekurangannya untuk persyaratan gaya pengencangan baut yang lebih besar, bila digunakan untuk tekanan rendah dan suhu tinggi, tingkat flensa harus berada pada level pn25kg atau lebih.
