Dalam peralatan industri proses. Penukar panas pelat adalah peralatan yang membutuhkan tingkat keamanan yang tinggi. Saat paking rusak. Tetesan eksternal terlihat. Penukar panas. Penukar panas, penukar panas, dll. awalnya dapat menunjukkan tetesan kecil. Dalam peralatan proses dengan guncangan tekanan tinggi. Kebocoran yang lebih besar dapat terjadi akibat kerusakan gasket.
Bahkan di penukar panas pelat. Masalah dapat terjadi selama satu tahun. Mereka perlu diperbaiki. Terutama segelnya. Penting untuk melihat apakah sudah lepas. Pada artikel ini kami akan menjelaskan pertimbangan saat merawat penukar panas pelat.
Penukar panas pelat adalah komponen penting dari teknologi pertukaran panas dalam peralatan industri proses. Gasket elastomer, yang menyegel di antara sirip pelat individu, adalah bagian yang aus. Ini juga merupakan komponen yang rentan terhadap kerusakan dalam kondisi alam. Umur layanannya memiliki pengaruh penting pada masa pakai penukar panas pelat. Jika segel ini mengeras secara termal. Mereka kehilangan elastisitasnya. Hal ini dapat menyebabkan penukar panas tidak berfungsi dengan baik.
Faktor-faktor berikut memiliki pengaruh penting pada masa pakai gasket elastis.
■Mode operasi penukar panas (kontinu atau terputus-putus)
■Kekorosifan media yang digunakan untuk pembuangan panas dan bahan pembersih yang digunakan
■Suhu kerja maksimum
■ Tekanan kerja maksimum
■ tekanan tinggi pada paking elastomer karena tekanan yang berlebihan dan tidak merata
■ Penuaan alami
Pelunakan paking elastis bergantung pada tekanan dan suhu. Saat paking kehilangan elastisitasnya. Penukar panas akan menetes. Di beberapa produk. Untuk mengatasi masalah menetes yang disebabkan oleh penuaan paking. Diperbolehkan untuk menyesuaikan kinerja penyegelan penukar panas. Artinya, baut penukar panas pelat gabungan dikencangkan kembali. Sesuaikan tekanan gasket elastis antara masing-masing penukar panas. Memecahkan masalah menetes. Di papan nama penukar panas dengan fungsi ini. Tegangan maksimum dan minimum yang diizinkan biasanya diberikan pada papan nama penukar panas dengan fungsi ini. Untuk set penukar panas baru. Tegangan minimum yang diizinkan harus digunakan untuk mengamankan sambungan. Tergantung pada jumlah pelat penukar panas di masing-masing kelompok. Gaya pengencangan penukar panas dapat disesuaikan satu kali atau lebih. Setiap kali Anda mengencangkan. Mur dapat disekrup dalam 3 mm dan tegangan pada bagian penyetel harus diperhatikan selama proses pengencangan. Lebih-lebih lagi. Hanya penukar panas tanpa tekanan kerja yang diizinkan. Sesuaikan gaya pengencangan pada suhu kamar. Mencegah menetes.
Untuk pelat penukar panas di mana rentang penyesuaian tegangan tidak diberikan pada pelat nama. Nilai tegangan biasanya diberikan pada gambar bagian. Saat mengencangkan pelat penukar panas tersebut. Torsi pengencangan tidak boleh kurang dari nilai yang ditentukan dalam gambar. Ini karena terkait dengan kualitas rakitan penukar panas pelat. Deformasi perakitan relevan. Ketika torsi pengencangan telah mencapai nilai yang dibutuhkan. Gasket elastis kemudian dapat diganti secara sistematis. Untuk penukar panas pelat yang digunakan di fasilitas produksi kritis dan media korosif. Disarankan untuk memiliki satu set segel cadangan. Pada suhu gudang 18 derajat. Dalam kemasan plastik transparan. Segel penukar panas pelat dapat disimpan selama sekitar 3 tahun.
Memperbaiki segel
Pada prinsipnya. Pemasangan segel dibagi menjadi dua kategori: pemasangan perekat dan pemasangan non-perekat. Bentuk paking harus konsisten dengan bentuk segel penukar panas pelat. Harus dicatat bahwa metode pemasangan perekat tidak berpengaruh pada fungsi penyegelan.
Penyegelan non-perekat
▪ Penjajaran: memasang segel pada tempatnya
▪ Penempatan: segel ditempatkan dengan benar di alur penyegelan
▪ Menekan: di alur penyegelan. Ada alur penurunan penampang. untuk memungkinkan segel diposisikan dengan benar
Segel terikat
Tergantung pada tujuan paking dan kualitas segel yang dibutuhkan. Bergantung pada tujuan paking dan kualitas segel yang diperlukan, campuran sealant dan sealant non-pencampuran dari produsen yang berbeda dapat digunakan. Sebelum melakukan bonding. Residu perekat dan paking harus dihilangkan secara menyeluruh dari permukaan ikatan menggunakan aliran uap. Untuk ikatan sealant campuran. Perekat dan paking yang tersisa harus dihilangkan dengan api. Saat mengikat jumlah besar. Kolam nitrogen cair harus disiapkan untuk membekukan anjing laut. Siapkan oven pemanas untuk mengeringkan pelat penukar panas dengan paking. Suhu pemanasan harus 160 derajat. Jika tersedia. Pembersihan kimia pelat penukar panas harus dilakukan. Ini memastikan bahwa paking benar-benar dilepas dari bagian pengikat penukar panas pelat.
Pemasangan paking yang benar dapat dilihat dengan melihat melalui sarang penukar panas pelat.
Permukaan sambungan pelat penukar panas harus dibersihkan dengan bahan pembersih kimiawi (misalnya dengan aseton). Juga. Pelembut dan pelapis anti-perekat yang terikat pada paking juga harus dihilangkan dengan pembersih kimia. Perekat diterapkan ke tengah setiap permukaan ikatan. Tergantung lebar paking. Lebar perekat kurang lebih sama dengan lebar korek api. Perekat kemudian disebarkan secara merata ke seluruh permukaan ikatan dengan kuas. Seluruh permukaan ikatan digunakan sepenuhnya. Tergantung jenis perekatnya. Biarkan beberapa saat agar udara mengering. Gasket kemudian ditempatkan. Tempatkan masing-masing pelat penukar panas di atas satu sama lain. Kencangkan dengan sekrup penegang. Alternatifnya, pemberat dapat ditempatkan pada kelompok penukar panas yang ditumpuk. Tergantung pada jenis bonding agent. Waktu pengerasan kira-kira 8-20 jam. Untuk campuran perekat. Pengerasan dilakukan dengan pengencangan sekrup dan pemanasan di tungku.
