Pada papan nama model penukar panas menjadi perhatian semua orang, nyatanya baris kedua nomor serinya juga cukup misterius!
Ibaratnya nomor kartu identitas kita adalah setiap pelat untuk nomor yang unik dan eksklusif. Berdasarkan nomor serinya kita dapat menemukan data teknis asli pelat tersebut. Misalnya jumlah pelat dan gasket, detail, bahan, dan informasi penting lainnya saat memesan suku cadang.
Jika informasi asli peralatan tidak dapat ditemukan bagaimana cara menentukan pelat untuk satu set nomor paking? Selain upaya nomor lembar, kita juga dapat menentukan berdasarkan papan nama pada baris keempat kombinasi proses.
Misalnya
Kombinasi proses30+15/30+15berarti unit ini adalah 2-panggung.
Bagian pertama adalah 30*2+1 total 61 irisan
Bagian kedua 15*2+1 total 31 buah
Jumlah total gasket pelat tengah yang diperlukan untuk perangkat ini adalah 60+30=90 buah, ditambah 2 gasket pelat kepala, jumlah pelat adalah 61+31=92 buah.
Diagram kecil di kiri bawah papan nama dapat sangat berguna saat unit dipasang ulang setelah penggantian! Angka yang tertera di atas (misal 374/361) merupakan kisaran ukuran setelah pergantian pelat tekan.
Jika lebih besar dari angka maksimal, kemungkinan besar terjadi kebocoran saat pengepresan!
Jika lebih kecil dari angka minimum, kemungkinan besar pelat akan berubah bentuk, yang juga menyebabkan kebocoran.
Rentang aplikasi bahan paking
Nitril banyak digunakan dalam air dan minyak, minyak nabati dan mineral.
EPDM adalah bahan tahan suhu tinggi untuk air panas atau uap dan juga dapat digunakan untuk berbagai macam bahan kimia, misalnya asam lemah, bukan lemak atau minyak.
HTEPDM adalah bahan tahan suhu tinggi untuk air panas atau uap dan dapat digunakan untuk berbagai macam bahan kimia, misalnya asam lemah, bukan lemak atau minyak.
FPM (Viton) Food adalah bahan tidak beracun yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi dengan pelarut organik, bahan kimia, atau minyak nabati.
Bahan gasket dapat ditentukan dari skala warna kecil di sisi atas gasket, biasanya kuning dan biru untuk Nitrile, abu-abu untuk EPDM, dll.
Lingkungan penyimpanan dan umur gasket
Gasket harus disimpan dalam suhu kamar, berventilasi, kering, hindari lingkungan sinar matahari. Jika paking telah disimpan selama 3 tahun, disarankan untuk segera mengatur penggunaannya, karena bahan paking akan mengalami fenomena penuaan yang akan mempengaruhi efek penyegelan.
Perbedaan gasket pelat kepala
Seri T, seri H, seri N
Rangkaian gasket pelat kepala ini tidak memiliki cetakan satu kali saja, melainkan dicukur dan disambung dengan paking pelat tengah dan cincin penyegel port. Gasket pelat kepala digunakan pada lembaran pertama di belakang pelat kompresi sisi tetap dan lembaran pertama di belakang pelat partisi perantara atau pelat konversi. Dua gasket pelat tengah tanpa klip dipotong seperti yang ditunjukkan pada gambar, cincin-O di sudut "a" dipotong, dan segel port khusus dipasang pada sisi tetap pelat, yang jumlahnya ditentukan oleh jumlah lubang pada pelat kompresi sisi tetap atau pelat partisi perantara.
Seri Q, Seri A, Seri J
Gasket pelat kepala seri ini dikerjakan dari paking sekali pakai, namun sebagian besar harus dikerjakan lagi untuk pemasangan di lokasi.
Seri Q memiliki tiga tipe: Q030, Q055, dan Q080. Gasket pelat kepala didasarkan pada Q055, Q055 dapat dipasang langsung, Q030 untuk memotong suatu bagian; Q080 dipotong lalu ditambahkan bagian (dibuat khusus bagian segel Oh) pada saat penyelesaian pekerjaan.
Ada tiga model seri A, A055, A085 dan A145. Mengambil paking kepala tempat tidur A085 sebagai referensi, A085 dapat dipasang langsung; A055 harus memotong bagian pada posisi tetap; A145 harus dipotong pada posisi tetap dan kemudian bagian dapat ditambahkan.
Seri J memiliki empat model: J060, J092, J107 dan J185. Hal ini didasarkan pada paking pelat kepala J107, J107 dapat dipasang langsung; J060, J092 memotong bagian pada posisi tetap; Potongan J185 ditambah satu bagian pada titik tetap.
Peningkatan penukar panas pelat
Efek perpindahan panas penukar panas pelat jika Anda tidak dapat memenuhi persyaratan kondisi perpindahan panas yang ada, Anda dapat menambah atau mengurangi jumlah pelat yang ingin dicapai.
SPX FLOW memiliki perangkat lunak ASK profesional untuk menghitung cara memilih kombinasi proses yang tepat dan jumlah pelat untuk mencapai persyaratan transformasi. Pelanggan hanya perlu memberikan sisi panas dan dingin dari nama media, aliran dan suhu masuk/keluar.
Jika kondisi kerja banyak berubah dan perlu menambahkan lebih banyak pelat, kita dapat mengganti balok atas dan bawah rangka serta mengencangkan baut untuk mengatasi masalah dan mengurangi biaya retrofit sebanyak mungkin.
