Baja tahan karat mengacu pada udara, uap, air dan media korosif lemah lainnya serta asam, alkali, garam dan media korosif kimia lainnya pada baja, juga dikenal sebagai baja tahan asam tahan karat. Dalam prakteknya, seringkali baja tahan media korosif lemah disebut baja tahan karat, dan baja tahan media kimia disebut baja tahan asam. Karena perbedaan komposisi kimia keduanya, yang pertama belum tentu tahan terhadap korosi media kimia, sedangkan yang kedua umumnya tahan karat. Ketahanan korosi pada baja tahan karat tergantung pada unsur paduan yang terkandung dalam baja tersebut.
Biasanya, menurut organisasi metalurgi, baja tahan karat umum dibagi menjadi tiga kategori: baja tahan karat austenitik, baja tahan karat feritik, baja tahan karat martensit. Berdasarkan organisasi metalurgi dasar dari ketiga kategori ini, baja dupleks, baja tahan karat pengerasan presipitasi, dan baja paduan tinggi yang mengandung kurang dari 50% besi telah diturunkan untuk kebutuhan dan tujuan tertentu.
Dibagi berdasarkan organisasi metalurgi:
01
Baja tahan karat austenitik.
Baja tahan karat yang matriksnya didominasi oleh struktur kristal kubik berpusat muka dari organisasi austenitik (fase CY), yang bersifat non-magnetik, dan diperkuat (dan dapat menghasilkan tingkat kemagnetan tertentu) terutama melalui pengerjaan dingin. Institut Besi dan Baja Amerika memberi labelnya dengan nomor seri 200 dan 300, seperti 304.
02
Baja Tahan Karat Feritik.
Baja tahan karat yang matriksnya didominasi oleh struktur kristal kubik berpusat badan dari organisasi ferit ((fase-a)), bersifat magnetis, dan umumnya tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas, namun dapat sedikit diperkuat dengan pengerjaan dingin. Institut Besi dan Baja Amerika ke 430 dan 446 untuk labelnya.
03
Baja tahan karat martensitik.
Matriksnya adalah organisasi martensit (kubik atau kubik berpusat badan), bersifat magnetis, melalui perlakuan panas dapat menyesuaikan sifat mekanik baja tahan karatnya. Institut Besi dan Baja Amerika memberi label pada mereka dengan nomor 410, 420 dan 440. Martensit mempunyai organisasi austenitik pada suhu tinggi, yang dapat diubah menjadi martensit (yaitu mengeras) bila didinginkan hingga suhu kamar dengan laju yang sesuai.
04
Baja tahan karat jenis austenitik-feritik (dupleks).
Matriks ini memiliki organisasi dua fase austenitik dan ferit, di mana kandungan matriks fase lebih rendah umumnya lebih besar dari 15%, bersifat magnetis, dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin pada baja tahan karat, 329 adalah baja tahan karat dupleks yang khas. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, baja dupleks berkekuatan tinggi, ketahanan terhadap korosi intergranular dan korosi tegangan klorida serta korosi pitting meningkat secara signifikan.
05
Baja tahan karat pengerasan presipitasi.
Baja tahan karat yang matriksnya bersifat austenitik atau martensit dan dapat dikeraskan dengan perlakuan pengerasan presipitasi. American Iron and Steel Institute memberi label dengan nomor seri 600, seperti 630, yaitu 17-4PH.
Secara umum, selain paduan, ketahanan korosi baja tahan karat austenitik lebih unggul, di lingkungan yang tidak terlalu korosif, Anda dapat menggunakan baja tahan karat feritik, di lingkungan yang sedikit korosif, jika bahan tersebut diharuskan memiliki kekuatan tinggi atau kekerasan tinggi, Anda bisa gunakan baja tahan karat martensit dan baja tahan karat pengerasan presipitasi.
Stainless steel jenis apa yang tidak mudah berkarat?
Ada tiga faktor utama yang mempengaruhi karatnya baja tahan karat:
1, kandungan unsur paduan.
Secara umum kandungan kromium pada baja 10,5% tidak mudah berkarat. Semakin tinggi kandungan kromium dan ketahanan korosi nikel semakin baik, misalnya bahan nikel 304 memiliki kandungan 8-10%, kandungan kromium 18-20%, baja tahan karat tersebut pada umumnya tidak berkarat.
2, proses peleburan pabrikan juga akan mempengaruhi ketahanan korosi baja tahan karat.
Teknologi peleburan bagus, peralatan canggih, teknologi canggih, pabrik baja tahan karat besar baik dalam pengendalian elemen paduan, penghilangan kotoran, kontrol suhu pendinginan billet dapat dijamin, sehingga kualitas produk stabil dan dapat diandalkan, kualitas intrinsik yang baik, bukan mudah berkarat. Sebaliknya, beberapa peralatan pabrik baja kecil terbelakang, teknologi terbelakang, proses peleburan, kotoran tidak dapat dihilangkan, produksi produk pasti akan berkarat.
3, lingkungan luar, iklim kering dan lingkungan berventilasi baik tidak mudah berkarat.
Kelembaban udara, cuaca hujan terus menerus, atau udara yang mengandung keasaman dan alkalinitas lingkungan mudah berkarat. Baja tahan karat 304, jika lingkungan sekitarnya terlalu buruk juga akan berkarat.
Bintik karat stainless steel bagaimana cara mengatasinya?
1, metode kimia
Dengan pasta atau semprotan pengawet untuk membantu bagian yang berkarat untuk mempasifkan kembali pembentukan film oksida kromium agar memiliki kembali kemampuan menahan korosi, setelah pengawetan, untuk menghilangkan semua polutan dan residu asam, sangat penting untuk dibawa bilas dengan air. Setelah semuanya diproses dan dipoles kembali dengan alat poles, maka dapat ditutup dengan wax poles. Untuk noda karat kecil setempat bisa juga menggunakan bensin 1:1, campur oli dengan lap bersih untuk menghilangkan noda karat tersebut.
2, metode mekanis
Pembersihan sandblasting, pembersihan dengan peledakan partikel kaca atau keramik, pemusnahan, penyikatan dan pemolesan. Metode mekanis berpotensi menghilangkan kontaminasi yang disebabkan oleh material yang dihilangkan sebelumnya, material pemoles, atau material yang dihilangkan. Segala macam kontaminasi, terutama partikel besi asing, dapat menjadi sumber korosi, terutama pada lingkungan yang lembab. Oleh karena itu, permukaan yang dibersihkan secara mekanis sebaiknya dibersihkan secara formal dalam kondisi kering. Penggunaan metode mekanis hanya membersihkan permukaannya dan tidak mengubah ketahanan korosi pada material itu sendiri. Oleh karena itu, disarankan untuk memoles ulang permukaan dengan peralatan pemoles dan menutupnya dengan lilin pemoles setelah pembersihan mekanis.
Nilai dan sifat baja tahan karat yang umum digunakan
1,304 baja tahan karat. Ini adalah salah satu baja tahan karat austenitik dengan aplikasi besar dan penggunaan terluas, cocok untuk pembuatan bagian cetakan yang ditarik dalam dan pipa asam, wadah, bagian struktural, berbagai jenis badan instrumen, dll. Ia juga dapat memproduksi bahan non-magnetik, rendah- peralatan dan suku cadang suhu.
2, baja tahan karat 304L. Untuk mengatasi presipitasi Cr23C6 yang disebabkan oleh baja tahan karat 304 dalam beberapa kondisi terdapat kecenderungan serius terhadap korosi intergranular dan pengembangan baja tahan karat austenitik karbon ultra-rendah, keadaan ketahanan korosi intergranularnya yang peka secara signifikan lebih baik daripada baja tahan karat 304. Selain kekuatan yang sedikit lebih rendah, sifat lain dari baja tahan karat 321, terutama digunakan untuk peralatan tahan korosi dan komponen yang tidak dapat dilas dengan perawatan larutan, dapat digunakan untuk memproduksi berbagai jenis badan instrumentasi.
3, 30Baja tahan karat 4 jam. Cabang internal baja tahan karat 304, fraksi massa karbon 0,04%-0,10%, kinerja suhu tinggi lebih baik daripada baja tahan karat 304.
4, 316 baja tahan karat. Pada baja 10Cr18Ni12 berbahan dasar penambahan molibdenum, sehingga baja tersebut mempunyai ketahanan yang baik terhadap media pereduksi dan ketahanan terhadap korosi pitting. Pada air laut dan berbagai media lainnya, ketahanan korosi lebih baik dibandingkan baja tahan karat 304, terutama digunakan untuk bahan pitting yang tahan korosi.
5, baja tahan karat 316L. Baja karbon ultra-rendah, dengan ketahanan yang baik terhadap kinerja korosi intergranular peka, cocok untuk pembuatan bagian dan peralatan las dengan ukuran penampang tebal, seperti bahan tahan korosi pada peralatan petrokimia.
6, baja tahan karat 316 jam. Cabang internal baja tahan karat 316, fraksi massa karbon 00,04%-0,10%, kinerja suhu tinggi lebih baik daripada baja tahan karat 316.
7, 317 baja tahan karat. Ketahanan pitting dan ketahanan mulur lebih baik daripada baja tahan karat 316L, yang digunakan dalam pembuatan peralatan tahan korosi petrokimia dan asam organik.
8, 321 baja tahan karat. Baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium, menambahkan titanium untuk meningkatkan ketahanan korosi antar butir, dan memiliki sifat mekanik suhu tinggi yang baik, dapat digantikan dengan baja tahan karat austenitik karbon sangat rendah. Selain ketahanan terhadap suhu tinggi atau korosi hidrogen dan acara khusus lainnya, situasi umum tidak disarankan.
9, 347 baja tahan karat. Baja tahan karat austenitik yang distabilkan niobium, niobium ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan korosi antar butir, ketahanan korosi pada asam, alkali, garam dan media korosif lainnya dengan baja tahan karat 321, kinerja pengelasannya baik, dapat digunakan sebagai bahan tahan korosi dan dapat digunakan sebagai baja tahan panas, terutama digunakan dalam tenaga panas, bidang petrokimia, seperti produksi wadah, saluran pipa, penukar panas, poros, tungku industri, tabung tungku dan termometer tungku dan sebagainya.
10, baja tahan karat 904L. Baja tahan karat austenitik super penuh, adalah perusahaan Finlandia Otokumpu (OUTOKUMPU) yang menemukan baja tahan karat super austenitik, fraksi massa nikelnya 24% hingga 26%, fraksi massa karbon kurang dari 0,02%, ketahanan korosi yang sangat baik, asam non-oksidasi seperti asam sulfat, asetat, format dan fosfat memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, dan pada saat yang sama memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi celah dan ketahanan terhadap sifat korosi tegangan. Sangat cocok untuk berbagai konsentrasi asam sulfat di bawah 70 derajat, dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam asetat dan asam campuran asam format dan asam asetat dengan konsentrasi berapa pun dan suhu berapa pun di bawah tekanan normal. Standar asli ASMESB-625 mengaitkannya dengan paduan berbahan dasar nikel, dan standar baru mengaitkannya dengan baja tahan karat. Cina hanya memiliki baja kelas 015Cr19Ni26Mo5Cu2 yang serupa, sejumlah kecil produsen instrumentasi Eropa dari bahan utama yang digunakan dalam baja tahan karat 904L, seperti tabung pengukur flowmeter massa E + H adalah penggunaan baja tahan karat 904L, kotak jam tangan Rolex juga digunakan dalam 904L besi tahan karat.
11, baja tahan karat 440C. Baja tahan karat martensit, baja tahan karat yang dapat dikeraskan, baja tahan karat dengan kekerasan tertinggi, kekerasan HRC5
