Ikhtisar Segel Mekanis
Segel mekanis (face seal) adalah alat yang digunakan untuk memecahkan segel antara poros berputar dan badan. Ini tegak lurus terhadap sumbu rotasi oleh setidaknya sepasang ujung permukaan tekanan fluida dan mekanisme kompensasi elastisitas (atau magnet) dan segel bantu di bawah peran kerja sama untuk menjaga kecocokan dan geseran relatif dan merupakan perangkat untuk mencegah kebocoran cairan, biasa digunakan pada pompa, kompresor, ketel pencampur reaksi, dan mesin cairan berputar lainnya, tetapi juga digunakan pada kotak roda gigi, kapal, dan poros ekor penyegel lainnya. Oleh karena itu, segel mekanis adalah alat penyegel poros universal.
Struktur segel mekanis bervariasi, struktur segel mekanis yang paling umum digunakan adalah segel muka. Cincin statis segel muka, cincin dinamis terdiri dari sepasang wakil gesekan, peran wakil gesekan adalah untuk mencegah kebocoran media. Hal ini memerlukan cincin statis, cincin dinamis, dengan ketahanan aus yang baik, cincin dinamis dapat bergerak secara fleksibel ke arah aksial, secara otomatis mengkompensasi keausan permukaan penyegelan, sehingga cocok dengan cincin statis; cincin statis memiliki peran penyangga mengambang. Oleh karena itu, permukaan penyegelan memerlukan kualitas pemrosesan yang baik untuk memastikan bahwa wakil penyegelan memiliki kinerja kesesuaian yang baik. Komposisi komponen dasar segel mekanis adalah cincin statis, cincin dinamis, kelenjar, cincin dorong, pegas, cincin pemosisian, selongsong, cincin penyegel dinamis, cincin penyegel statis, cincin penyegel selongsong dan sebagainya.
Elemen elastis (pegas, bellow) terutama memainkan peran pramuat, kompensasi dan penyangga, memerlukan selalu menjaga elastisitas yang cukup untuk mengatasi segel bantu dan bagian transmisi dari gesekan dan inersia cincin bergerak, dll., untuk memastikan bahwa ujungnya penyegelan sub-cocok dan berikut cincin bergerak, persyaratan material ketahanan terhadap korosi dan kelelahan.
Segel bantu (cincin 0, cincin V, cincin U, cincin baji dan cincin berbentuk, dll.) Ini terutama memainkan peran cincin statis dan penyegelan cincin dinamis, tetapi juga memainkan peran mengambang dan penyangga. Persyaratan untuk elemen penyegelan cincin statis untuk memastikan penyegelan antara cincin statis dan kelenjar, cincin statis memiliki tingkat mengambang tertentu, elemen penyegelan cincin dinamis untuk memastikan penyegelan antara cincin dinamis dan poros atau bushing dan mengambangnya cincin dinamis. Persyaratan materialnya tahan panas, dll.
Kedua, kelebihan dan kekurangan segel mekanis
1, Keuntungan
(1) struktur yang andal, kebocoran dapat dibatasi hingga sangat sedikit, selama kekasaran dan kelurusan permukaan penyegelan utama dapat memastikan bahwa persyaratannya, selama ketahanan aus materialnya baik, segel mekanis dapat mencapai sedikit kebocoran, atau bahkan kebocoran yang tidak terlihat dengan mata telanjang.
(2) Umur panjang. Pada segel mekanis, bagian utama dari keausan adalah permukaan ujung sisi gesekan segel, karena keausan permukaan ujung segel dalam kondisi operasi normal tidak besar, umumnya dapat digunakan terus menerus selama 1 hingga 2 tahun, acara-acara khusus juga digunakan untuk 5 sampai 10 tahun.
(3) Tidak perlu penyesuaian dalam pengoperasian. Karena segel mekanis bergantung pada gaya pegas dan tekanan fluida untuk membuat wakil gesekan sesuai, dalam pengoperasian pemeliharaan kontak otomatis, setelah perakitan tidak perlu disesuaikan seperti kompresi pengepakan lunak biasa.
(4) Ketahanan getaran. Pada kecepatan 3000r/mnt amplitudo maksimum tidak melebihi 0,05mm menggunakan nilai PV yang terus meningkat.
(5) Kehilangan daya rendah. Segel pengepakan bekerja pada poros atau selongsong dengan mengompresi pengepakan. Segel pengepakan dan gesekan langsung poros, tekanan pengepakan semakin ketat gesekannya, semakin besar konsumsi dayanya. Gesekan segel mekanis berada dalam keadaan gesekan semi-cair, koefisien gesekan sangat kecil, segel mekanis kehilangan daya 10 ~ 50% dari segel pengepakan.
(6) Poros segel bellow atau selongsong poros tidak mengalami keausan, dan tidak sensitif terhadap getaran poros yang berputar dan defleksi poros ke cangkang.
(7) Berbagai macam aplikasi. Jika medianya mudah terbakar, meledak, beracun, dan berbahaya, penggunaan segel mekanis dapat memastikan penyegelan. Ini juga cocok untuk suhu tinggi, suhu rendah, tekanan tinggi, vakum berbagai kecepatan dan segel peralatan media korosif.
Kekurangan
(1) seperti struktur yang lebih kompleks daripada segel pengepakan, persyaratan akurasi pemrosesan yang tinggi, dan memerlukan teknik pemasangan tertentu, terutama pemasangan persyaratan penyegelan gas kering yang lebih tinggi. Dan teknologi penyegelan berkembang pesat, teknologi baru yang terus bermunculan pada pemeliharaan kami telah membawa masalah baru.
(2) Struktur yang rumit, pembongkaran dan pemasangan tidak nyaman. Dibandingkan dengan segel lainnya, jumlah bagian segel ujung mekanis lebih banyak, memerlukan ketelitian dan struktur yang rumit. Apalagi pada perakitannya lebih sulit dibongkar dari ujung poros untuk mencabut seal ring, harus ada bagian mesin (coupling) atau dibongkar seluruhnya. Masalah ini telah dilakukan beberapa perbaikan, seperti penggunaan pembongkaran yang mudah dan kualitas perakitan dapat dijamin dengan segel mekanis tipe split dan rakitan dan sebagainya.
Prinsip kerja segel mekanis
Segel mekanis, juga dikenal sebagai segel muka, mengandalkan sepasang atau beberapa pasang tegak lurus terhadap poros untuk geser relatif permukaan ujung dalam tekanan fluida dan mekanisme kompensasi elastis (atau magnetis), dengan mengandalkan penyegelan tambahan dari pas dan ujung lainnya agar tetap pas, dan relatif meluncur, untuk mencegah kebocoran cairan.
Pemilihan bahan umum untuk segel mekanis
Air jernih, suhu kamar: (dinamis) 9Cr18, 1Cr13 permukaan tungsten kromium kobalt, besi cor; (statis) resin grafit diresapi, perunggu, plastik fenolik.
Air sungai (dengan sedimen), suhu kamar: tungsten karbida (dinamis), tungsten karbida (statis).
Air laut, suhu kamar: tungsten karbida (dinamis), tungsten kobalt-kromium permukaan 1Cr13, besi cor; (statis) grafit resin diresapi, tungsten karbida, keramik logam.
Air super panas 100 derajat Celcius: tungsten karbida (dinamis), permukaan tungsten kobalt-kromium 1Cr13, besi cor; (statis) grafit resin diresapi, tungsten karbida, cermet.
Bensin, minyak pelumas, hidrokarbon cair, suhu kamar: tungsten karbida (dinamis), tungsten kobalt-kromium permukaan 1Cr13, besi cor; resin diresapi (statis) atau grafit paduan timah-antimon, plastik fenolik.
Bensin, minyak pelumas, hidrokarbon cair, 100 derajat: tungsten karbida (dinamis), 1Cr13 permukaan tungsten kobalt-kromium; (statis) diresapi dengan grafit perunggu atau resin.
Bensin, minyak pelumas, hidrokarbon cair, dengan partikel: (dinamis) tungsten karbida; (statis) tungsten karbida.
Jenis dan kegunaan bahan penyegel
Bahan penyegel harus memenuhi persyaratan fungsi penyegelan. Karena perbedaan media yang akan disegel, serta kondisi kerja peralatan yang berbeda, bahan penyegel harus memiliki kemampuan beradaptasi yang berbeda. Persyaratan bahan penyegel umumnya:
(1) bahannya padat, tidak mudah bocor medianya.
(2) kekuatan dan kekerasan mekanik yang sesuai.
(3) kompresi dan ketahanan yang baik, deformasi permanen kecil.
(4) suhu tinggi tidak melunak, tidak terurai, suhu rendah tidak mengeras, tidak rapuh.
(5) ketahanan korosi yang baik, dalam asam, alkali, minyak dan media lainnya dapat bekerja dalam waktu lama, perubahan volume dan kekerasannya kecil, dan tidak menempel pada permukaan logam.
6） Koefisien gesekan kecil, ketahanan aus yang baik.
7) Memiliki fleksibilitas untuk digabungkan dengan permukaan penyegelan.
8) Ketahanan penuaan yang baik, tahan lama.
9) Pemrosesan dan pembuatan yang mudah, bahan yang murah dan mudah didapat.
Pemasangan segel mekanis, penggunaan persyaratan teknis
(1) Runout radial dari poros berputar peralatan harus kurang dari atau sama dengan 0.04 milimeter, dan runout aksial tidak boleh lebih dari 0,1 milimeter;
(2) Bagian penyegelan peralatan harus tetap bersih selama pemasangan, bagian penyegelan harus dibersihkan, permukaan ujung penyegelan harus utuh, dan kotoran serta debu harus dicegah agar tidak masuk ke bagian penyegelan;
(3) Dalam proses pemasangan dilarang keras menyentuh, mengetuk, agar tidak membuat kerusakan gesekan segel mekanis dan kegagalan segel;
(4) Permukaan yang bersentuhan dengan seal pada saat pemasangan harus dilapisi dengan lapisan oli mekanis yang bersih agar dapat dipasang dengan lancar;
(5) Saat memasang kelenjar cincin statis, kencangkan sekrup harus dengan kekuatan yang seragam untuk memastikan bahwa permukaan ujung cincin statis dan sumbu memenuhi persyaratan vertikal;
(6) Setelah pemasangan, dorong cincin bergerak dengan tangan, yang dapat membuat cincin bergerak bergerak secara fleksibel pada poros dan memiliki tingkat elastisitas tertentu;
(7) Setelah pemasangan, gunakan tangan untuk menggeser poros yang berputar, poros yang berputar seharusnya tidak terasa ringan dan berat;
(8) Peralatan harus diisi dengan media sebelum dioperasikan untuk mencegah gesekan kering dan kegagalan segel.
Pengembangan dan penerapan segel mekanis di industri
Karet adalah bahan penyegel yang paling umum digunakan. Selain karet, cocok untuk bahan penyegel seperti grafit, polytetrafluoroethylene dan berbagai macam sealant.
Penggunaan material baru saat ini dan proses berbagai segel mekanis dari teknologi baru, berkembang lebih cepat, ada teknologi segel mekanis baru berikut ini. Teknologi penyegelan grooving permukaan penyegelan dalam beberapa tahun terakhir, permukaan penyegelan segel mekanis membuka berbagai alur aliran untuk menghasilkan efek tekanan statis dan dinamis fluida, dan sekarang juga terus diperbarui.
Teknologi penyegelan tanpa kebocoran di masa lalu, selalu diyakini bahwa penyegelan mekanis kontak dan non-kontak tidak mungkin mencapai kebocoran nol (atau tidak ada kebocoran). Israel menggunakan teknologi penyegelan alur, mengedepankan konsep baru segel ujung mekanis non-kontak tanpa kebocoran, dan telah digunakan dalam pompa pelumas pembangkit listrik tenaga nuklir. Teknologi penyegelan gas kering jenis segel ini adalah teknologi penyegelan alur untuk penyegelan gas. Teknologi penyegelan pemompaan hulu, yaitu penggunaan permukaan penyegelan pada alur terbuka akan mengalirkan sejumlah kecil cairan bocor yang dipompa kembali ke hulu.
Struktur jenis segel di atas dicirikan oleh:
Penggunaan alur dangkal, dan ketebalan film serta kedalaman alur aliran adalah tingkat mikron, dan penggunaan alur pelumasan, bendungan penyegel radial, dan bendungan penyegel melingkar yang terdiri dari bagian penyegel dan bantalan. Bisa juga dikatakan bahwa slotted seal merupakan kombinasi antara flat seal dan slotted bearing.
Keuntungannya adalah kebocoran kecil (bahkan tidak ada kebocoran), ketebalan film besar, penghapusan gesekan kontak, konsumsi daya rendah dan pembangkitan panas. Teknologi penyegelan tekanan dinamis fluida termal adalah penggunaan berbagai bentuk alur aliran permukaan penyegelan yang lebih dalam, menghasilkan deformasi termal lokal, untuk menghasilkan efek baji hidrodinamik. Jenis segel dengan daya dukung tekanan dinamis fluida disebut segel baji dinamis fluida termal.
Teknologi penyegelan bellow dapat dibagi menjadi teknologi penyegelan mekanis bellow logam cetakan dan teknologi penyegelan mekanis bellow logam las.
Teknologi penyegelan multi-wajah dibagi menjadi penyegelan ganda, penyegelan cincin menengah, dan teknologi multi-penyegelan. Ada juga teknologi penyegelan wajah paralel, teknologi penyegelan monitor, teknologi penyegelan gabungan dan sebagainya.
Program dan karakteristik pembilasan segel mekanis
Tujuan pembilasan adalah untuk mencegah penumpukan kotoran, mencegah terbentuknya kantong udara, menjaga dan meningkatkan pelumasan, dll., Bila suhu cairan pembilas rendah, keduanya memiliki efek pendinginan. Metode pembilasan pada dasarnya adalah sebagai berikut:
(A) pembilasan internal
1, Pembilasan positif
(1) karakteristik: penggunaan karya media induk yang disegel, dari ujung saluran keluar pompa melalui pipa ke dalam rongga segel.
(2) Aplikasi: digunakan untuk membersihkan cairan, p1 sedikit lebih besar dari p ke dalam, ketika suhu tinggi atau kotoran, dapat diatur dalam pendingin pipa, filter, dll.
2, Pencucian Balik
(1) Fitur: penggunaan karya host sebagai media yang disegel, dimasukkan melalui ujung keluar rongga penyegelan pompa, setelah dibilas melalui aliran pipa kembali ke pintu masuk pompa.
(2) Aplikasi: digunakan untuk membersihkan cairan, dan masuk<>
3, Pembilasan penuh
(1) karakteristik: penggunaan kerja media induk yang disegel, dari ujung saluran keluar pompa melalui pipa ke dalam rongga penyegelan, pembilasan dan kemudian mengalir kembali melalui pipa ke pintu masuk pompa.
(ii) pembilasan luar
Karakteristik: pengenalan sistem eksternal dan media tertutup yang kompatibel dengan cairan bersih ke dalam rongga segel untuk pembilasan.
Aplikasi: tekanan fluida pembilasan eksternal harus lebih besar dari media tertutup 0.05 - 0.1MPa, berlaku untuk media untuk suhu tinggi atau partikel padat pada kesempatan tersebut. Aliran fluida pembilasan harus dijamin dapat menghilangkan panas, namun juga untuk memenuhi kebutuhan pembilasan, tidak akan mengakibatkan erosi pada seal. Untuk tujuan ini, kebutuhan untuk mengontrol tekanan rongga segel dan laju aliran pembilasan, umumnya laju aliran cairan pembilasan bersih harus kurang dari 5m/s;
Partikel cairan bubur yang mengandung harus kurang dari 3m/s, untuk mencapai nilai laju aliran di atas, perbedaan antara cairan pembilas dan tekanan rongga penyegel harus<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Analisis alasan kegagalan khas segel mekanis
(A) segel mekanis itu sendiri
1, dipasang pada tempatnya atau tidak rata.
2, faktor beban terlalu besar atau desain tekanan muka akhir tidak masuk akal.
3, pemilihan material yang tidak tepat.
4, permukaan penyegelan tidak rata.
5, permukaan penyegelan terlalu lebar atau terlalu sempit.
(B) masalah sistem bantu
1,Kondisi kerja yang kompleks, tetapi tidak ada pembilasan dan fasilitas tambahan lainnya.
2, penyumbatan tabung pembilasan.
3, penskalaan pipa pendingin.
(C) medium dan kondisi kerja
1, Korosif sedang.
2, medium memiliki partikel padat.
3, peralatan memompa.
4, penyegelan kristalisasi permukaan.
5, viskositas medium terlalu besar.
(D) masalah pompa
1, Akurasi pemrosesan poros tidak baik, poros tali, lompatan, jarak pemasangan terlalu besar.
2, getaran pompa terlalu besar setelah dibuka.
3, cincin paking kelenjar tidak bagus.
4, kotak segel tidak rata.
5, Pemasangan segel mekanis tidak mencapai jumlah kompresi yang tepat
Fenomena kebocoran yang umum
Kebocoran segel mekanis menyumbang proporsi seluruh pompa pemeliharaan lebih dari 50%, pengoperasian segel mekanis secara langsung mempengaruhi pengoperasian normal pompa, diringkas dan dianalisis sebagai berikut:
1, kebocoran berkala
(1) Fluktuasi aksial rotor pompa, segel bantu dan poros berlebih besar, cincin dinamis tidak dapat bergerak secara fleksibel pada poros. Pada pompa terbalik, keausan cincin dinamis dan statis, bukan untuk mengimbangi perpindahan.
Penanggulangan: Dalam perakitan segel mekanis, gerakan aksial poros harus kurang dari 0.1mm, segel bantu dan poros kelebihan harus moderat, untuk memastikan bahwa segel radial pada saat yang sama waktu, cincin dinamis dirakit untuk memastikan bahwa poros dapat bergerak secara fleksibel (untuk cincin dinamis ditekan ke pegas dapat bebas untuk pegas kembali).
(2) jumlah pelumas permukaan penyegelan tidak cukup untuk menyebabkan gesekan kering atau menarik permukaan ujung penyegelan rambut.
Penanggulangan: ketinggian permukaan pelumas di rongga ruang oli harus ditambahkan lebih tinggi dari permukaan penyegelan cincin dinamis dan statis.
(3) getaran periodik rotor. Penyebabnya adalah stator dan tutup ujung atas dan bawah tidak berada di tengah atau impeller dan poros utama tidak seimbang, korosi uap atau kerusakan bantalan (keausan), keadaan ini akan memperpendek umur seal dan menimbulkan kebocoran.
Penanggulangan: Masalah di atas dapat diperbaiki sesuai dengan standar pemeliharaan.
2, Kebocoran karena tekanan
(1) Tekanan tinggi dan gelombang tekanan yang disebabkan oleh kebocoran segel mekanis karena tekanan spesifik pegas dan desain tekanan spesifik total terlalu besar dan tekanan rongga segel melebihi 3MPa, akan membuat tekanan spesifik permukaan ujung segel terlalu besar, film cair sulit untuk dibentuk, keausan permukaan ujung segel sangat serius, pembangkitan panas meningkat, mengakibatkan deformasi termal pada permukaan segel.
Penanggulangan: Saat merakit segel mekanis, kompresi pegas harus dilakukan sesuai dengan peraturan, dan tidak boleh terjadi fenomena yang terlalu besar atau terlalu kecil, dan tindakan harus diambil untuk segel mekanis dalam kondisi tekanan tinggi. Untuk membuat gaya permukaan ujung masuk akal, meminimalkan deformasi, dapat digunakan bahan karbida, keramik, dan bahan berkekuatan tekanan tinggi lainnya, dan memperkuat langkah-langkah pelumasan pendingin.
(2) operasi keadaan vakum yang disebabkan oleh kebocoran segel mekanis pompa dalam proses menghidupkan dan mematikan, karena penyumbatan saluran masuk pompa, media pemompaan yang mengandung gas dan alasan lainnya, dimungkinkan untuk membuat rongga segel bertekanan negatif, rongga segel jika tekanan negatif, akan menyebabkan ujung penyegelan menghadapi gesekan kering, segel mekanis internal akan menghasilkan fenomena kebocoran (air), perbedaan antara penyegelan vakum dan penyegelan tekanan positif terletak pada penyegelan objek dari arah perbedaan, dan mekanis segel juga memiliki arah tertentu dari segel mekanis. Perbedaan antara segel vakum dan segel tekanan positif terletak pada perbedaan arah benda yang disegel, dan segel mekanis juga memiliki kemampuan beradaptasi pada arah tertentu.
Penanggulangan: penggunaan segel mekanis ujung ganda, yang membantu meningkatkan kondisi pelumasan, meningkatkan kinerja penyegelan.
3, Kebocoran yang disebabkan oleh media
(1) sebagian besar segel mekanis pompa limbah submersible dibongkar, cincin statis dan dinamis dari segel tambahan tidak elastis, beberapa telah membusuk, mengakibatkan sejumlah besar kebocoran segel dan bahkan fenomena poros gerinda. Karena suhu tinggi, limbah dalam asam lemah, alkali lemah pada cincin statis dan segel karet bantu cincin bergerak bersifat korosif, mengakibatkan kebocoran mekanis yang berlebihan, bahan segel karet cincin dinamis dan statis untuk nitril-40, tidak tahan terhadap suhu tinggi, asam dan alkali, bila limbah bersifat asam basa mudah menimbulkan korosi.
Penanggulangan: untuk media korosif, bagian karet harus dipilih karena tahan suhu tinggi, tahan terhadap asam lemah dan alkali karet fluor.
(2) partikel padat pengotor yang disebabkan oleh kebocoran segel mekanis jika partikel padat masuk ke permukaan ujung penyegelan, akan menggores atau mempercepat keausan permukaan ujung penyegelan, kerak dan minyak pada permukaan poros (selongsong) menumpuk lebih cepat daripada gesekan tingkat keausan, mengakibatkan cincin dinamis tidak dapat mengkompensasi perpindahan keausan, umur gesekan yang keras hingga keras dibandingkan sisi gesekan grafit keras yang umurnya panjang, karena partikel padat akan tertanam dalam cincin penyegel grafit di dalam permukaan penyegelan.
Penanggulangan: Pada posisi di mana partikel padat mudah masuk, tungsten karbida harus digunakan untuk segel mekanis gesekan tungsten karbida.
4, karena masalah lain yang disebabkan oleh kebocoran segel mekanis
Segel mekanis juga ada dalam desain, pemilihan, pemasangan dan tempat lain yang tidak cukup masuk akal.
(1) kompresi pegas harus dilakukan sesuai dengan ketentuan fenomena tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil, kesalahan ± 2mm, kompresi terlalu besar untuk meningkatkan tekanan permukaan ujung, panas gesekan terlalu banyak, mengakibatkan dalam deformasi termal permukaan penyegelan dan mempercepat keausan permukaan ujung, jumlah kompresi terlalu kecil tekanan permukaan ujung cincin dinamis dan statis tidak mencukupi, tidak dapat disegel.
(2) Pemasangan cincin penyegel cincin dinamis pada permukaan ujung poros (atau selongsong) dan pemasangan permukaan ujung kelenjar penyegel (atau cangkang) cincin penyegel statis harus dilubangi dan diperbaiki dengan ringan, untuk menghindari memar perakitan cincin dinamis dan statis cincin penyegel.
Mesin menyegel masalah operasi dan pemeliharaan normal
1, Persiapan dan tindakan pencegahan sebelum memulai
a Periksa secara menyeluruh apakah segel mekanis, serta perangkat tambahan dan pemasangan pipa sudah lengkap dan memenuhi persyaratan teknis.
b Sebelum memulai uji hidrostatik segel mekanis, periksa apakah ada fenomena kebocoran segel mekanis. Jika masih ada kebocoran, penyebabnya harus dicari tahu dan dicoba dihilangkan. Jika masih tidak efektif, sebaiknya dibongkar dan dipasang kembali. Tekanan uji hidrostatik umum dengan 2-3 kg / cm2.
c Menurut piringan putar pompa, periksa apakah ringan dan rata. Jika disk keras atau tidak bergerak, harus diperiksa apakah ukuran rakitannya salah dan apakah pemasangannya masuk akal.
2, Instalasi dan penutupan
a Jaga agar ruang penyegel tetap penuh dengan cairan sebelum memulai. Untuk mengalirkan media padat, ruang penyegel harus dipanaskan dengan uap untuk melelehkan media. Sebelum memulai, harus digulung untuk mencegah soft ring putus karena start yang tiba-tiba.
b Untuk penggunaan pompa di luar sistem penyegelan oli sil mekanis, sebaiknya menjadi yang pertama memulai sistem penyegelan oli. Hentikan sistem penyegelan oli terakhir setelah berhenti.
c Air pendingin rongga penyegel oli dan segel ujung tidak dapat dihentikan segera setelah pompa oli panas berhenti beroperasi, dan air pendingin harus dihentikan hanya ketika suhu oli pada segel ujung turun di bawah 80 derajat untuk menghindari kerusakan pada bagian penyegelan.
3, Berlari
a Jika ada sedikit kebocoran setelah pompa dihidupkan, hal itu harus diperhatikan selama jangka waktu tertentu. Jika kebocoran tidak berkurang setelah 4 jam pengoperasian terus menerus, pompa harus dihentikan untuk pemeriksaan.
b Tekanan pengoperasian pompa harus lancar, dan fluktuasi tekanan tidak boleh lebih dari 1kg/cm2.
c Pompa yang sedang beroperasi, harus menghindari terjadinya fenomena pemompaan, agar tidak menyebabkan gesekan kering permukaan perapat dan kerusakan segel.
Segel mekanis itu sendiri adalah komponen presisi yang menuntut dengan persyaratan tinggi untuk kualitas desain, permesinan, dan perakitan. Dalam penggunaan sil mekanis, penggunaan sil mekanis harus dianalisis dari berbagai faktor, sehingga sil mekanis tersebut sesuai untuk berbagai persyaratan teknis pompa dan penggunaan persyaratan media dan kondisi pelumasan yang memadai, untuk memastikan bahwa segel beroperasi dengan andal untuk waktu yang lama.
