Dalam proses produksi industri kimia, terdapat banyak proses pemanasan dan pendinginan, penerapan banyak peralatan termal, penukar panas pelat industri kimia memiliki beragam aplikasi, apa keunikan proses pemilihannya?
Penukar panas pelat dalam jangka waktu yang lebih lama, hunian perpindahan panas pelumasan sangat besar, media umum tidak banyak korosi, tidak perlu khawatir tentang korosi pelat penukar panas pelat dan paking karet untuk menghasilkan pembubaran, penuaan dan kondisi lainnya. Namun media aplikasi penukar panas pelat kimia, selain air, sebagian besar miskin, kaya cairan dan natrium hidroksida, asam sulfat dan media kimia lainnya, mudah membuat korosi pelat penukar panas pelat dan pembengkakan paking karet, penuaan, sehingga Seluruh proses pemilihan selalu memperhatikan bahan pelat dan paking karet yang cocok untuk medianya, pemilihan bahan paking karet penyegel sangat penting.
Pemilihan material pelat penukar panas pelat
1, air bersih, air sungai, minyak nabati, minyak mineral dan media lainnya, bahan pelat biasanya dipilih baja tahan karat (AISI 304, AISI 316, dll).
2, air laut, air garam, garam dan media lainnya, bahan pelat umumnya dipilih titanium dan titanium-paladium (Ti, TiPd).
3, asam sulfat encer, larutan berair garam belerang encer, larutan berair anorganik dan media lainnya, pemilihan bahan pelat 20Cr, 18Ni, 6Mo (254SMO) dan paduan lainnya.
4, suhu tinggi, konsentrasi tinggi media soda kaustik, pemilihan bahan pelat nikel Ni.
5, asam sulfat pekat, asam klorida, media asam fosfat, pemilihan bahan pelat paduan HASTELLOY (C276, D205, B20).
Pemilihan bahan paking karet penukar panas pelat
Sebagian besar orang memahami bahwa paking penyegel karet adalah bahan yang umum digunakan untuk EPDM, karet nitril, karet nitril terhidrogenasi, karet fluor, dan kategori lainnya.
EPDM: penggunaan suhu -25 ~ 180 derajat, cocok untuk air panas medium fluida, uap air, ozon atmosfer, pelumas berbahan dasar non-minyak bumi, asam lemah, basa lemah, keton, alkohol, ester dan sebagainya.
Karet nitril NBR: penggunaan suhu -15 ~ 130 derajat, cocok untuk cairan bahan bakar minyak ringan dan berat dan jenis minyak mineral lainnya, pelumas, minyak hewani dan nabati, air panas, air garam dan sebagainya.
Karet nitril butadiena terhidrogenasi HNBR: Suhu penggunaan -15-160 derajat, cocok untuk media fluida air bersuhu tinggi, minyak mentah, minyak yang mengandung belerang dan senyawa organik yang mengandung belerang, bagian dari minyak konduksi panas, zat pendingin baru R134a , lingkungan ozon.
Karet fluor FKM: penggunaan suhu -15 ~ 200 derajat, cocok untuk media cairan asam sulfat pekat, soda kaustik, minyak perpindahan panas, bahan bakar minyak yang mengandung alkohol, bahan bakar minyak asam, uap air suhu tinggi, air klorin , fosfat, dll..
Proses produksi industri kimia dalam medium lebih kompleks, terutama berbagai zat kimia bercampur dengan medium fluida, pada suhu tertentu, kondisi tekanan akan terjadi reaksi kimia sehingga menghasilkan zat baru.
Bila kekurangan paking penyegel karet pada campuran media tertentu dalam penggunaan pengalaman, sebaiknya berdiri terlebih dahulu di atas paking untuk uji perendaman, paking penyegel karet direndam dalam media untuk mengukur pemuaian paking, kekerasan dan sensitivitas korosi kimia. Menurut rekomendasi ISO 15547-1-2005 Appendix A, pengujian dengan ketebalan bahan gasket maksimum 8mm pada suhu pengujian gasket, durasi pengujian minimum selama 15 hari. Tentukan apakah paking penyegel karet dalam medium sesuai dengan standar: perubahan kekerasan bahan paking penyegel karet tidak melebihi 10 IRHD (kekerasan paking karet fluor tidak boleh melebihi 15 IRHD) (IRHD untuk unit kekerasan karet internasional), perubahan volume tidak boleh melebihi 15 persen.
Namun karena permintaan pasar akan gasket karet saat ini sangat tinggi, dan tahun ini, harga karet sintetis, karbon hitam dan bahan baku lainnya, ada beberapa produsen gasket yang tidak menyesuaikan harga agar dapat bertahan lebih baik, hanya untuk mengurangi biaya tidak merugi, hanya yang terbaik kedua, ditambah beberapa aditif yang cenderung bereaksi dengan bahan baku pabrik kimia, itu adalah komposisi paking dan proses kinerja persyaratan yang ketat untuk memastikan bahwa itu mencapai bahan kimia dengan penukar panas pelat bekerja peraturan penerapan kondisi.
Ini adalah pemilihan penukar panas pelat kimia yang harus diberi perhatian khusus pada tempatnya, harus melakukan seleksi ilmiah untuk memastikan penggunaan normal peralatan penukar panas pelat berikutnya!
