Karenapenukar panas pelatefisiensi perpindahan panas yang sangat tinggi dan hemat biaya, sekarang banyak digunakan di berbagai industri, dan merupakan penukar panas yang sangat umum. Koefisien perpindahan panas tinggi, perbedaan suhu rata-rata logaritmik, tapak kecil, ringan, harga murah, perbedaan suhu kecil di akhir, koefisien pengotoran rendah, mudah dibersihkan, mudah mengubah area perpindahan panas dan kombinasi proses, dll., ini adalah keuntungan dari penukar panas pelat. Jadi dalam kegagalan penukar panas pelat kerja produksi, bagaimana kita harus mengatasinya? Apa saja metode pemecahan masalah yang umum? Mari kita jelajahi.
Pertama, kegagalan umum penukar panas pelat
1. Kebocoran media
Bentuk I: kebocoran, kebocoran bila jumlah media tidak banyak, dan terputus-putus;
Bentuknya dua: kebocoran, kebocoran media dalam jumlah besar, dan media terus menerus.
Kebocoran terjadi terutama pada segel antara pelat, ujung pelat dan pelat kompresi di dalam serta bagian alur bergelombang pelat.
2. Perbedaan tekanan masuk dan keluar media besar
Tekanan saluran keluar media terlalu kecil, tekanan turun melebihi persyaratan desain, secara langsung mempengaruhi efek perpindahan panas sistem, dan tidak dapat memenuhi aliran dan suhu sistem. Tidak dapat memainkan peran sebagai media pemanas (atau pendingin).
3. Pencampuran media
Diwujudkan sebagai sisi media yang bertekanan lebih tinggi bercampur dengan sisi media yang bertekanan lebih rendah, akan terjadi suhu dan tekanan yang tidak normal. Jika medianya bersifat korosif, tetapi juga menyebabkan korosi pada peralatan lain dalam sistem. Biasanya terjadi pada area penyegelan sekunder atau area aliran masuk. Efek pendinginannya tidak terlihat jelas. Ciri utamanya adalah suhu keluar dari media yang didinginkan tinggi, dan tidak memenuhi persyaratan desain.
Kedua, metode pemecahan masalah umum penukar panas pelat
Tambahkan sistem pendingin regeneratif
Yang disebut sistem pendingin regeneratif adalah fluida yang sama dalam penukar panas pelat antara pipa dan katup tambahan pipa impor dan ekspor, dan kemudian melalui penyesuaian katup untuk mengubah arah aliran kedua fluida, sehingga backwash untuk menghilangkan akumulasi kotoran di piring. Sebelum transformasi proses normal juga dilakukan transformasi sisi air sirkulasi penutupan katup tambahan pada saat proses normal, setelah transformasi proses backwash juga dilakukan transformasi sisi air sirkulasi impor asli dan katup ekspor, buka katup tambahan saat proses backwash. Melalui aliran sirkulasi air dan minyak pelumas melalui plate heat exchanger dari dua modifikasi pipa fluida perpindahan panas, pada heat exchanger itu sendiri, proses normal dan proses backwash kedua kondisi kerja tersebut tidak ada perbedaan, sehingga plate heat exchanger dalam kondisi normal. pengoperasian proses untuk mengurangi kotoran pada pelat di antara penyumbatan saluran.
Filter tambahan di tepi sungai yang bersirkulasi
Dalam pipa saluran masuk air sirkulasi penukar panas pelat, tambahkan filter halus yang dilengkapi dengan filter sekunder dan sub-saluran yang sesuai, dan secara teratur gunakan operasi sub-saluran, lepaskan filter pada filter halus untuk dibersihkan, secara efektif mencegah serpihan pengepakan dan kotoran lainnya ke dalam penukar panas.
Pemeliharaan disintegrasi
Penukar panas pelat disintegrasi penukar panas pelat dapat diatur berdasarkan situasi pemeliharaan dan waktu yang diperlukan untuk pemeliharaan disintegrasi di tempat atau seluruhnya dibongkar dan diangkat ke lokasi yang sesuai sebelum pemeliharaan disintegrasi. Sebelum membongkar, pertama-tama gunakan pita pengukur untuk mengukur dengan hati-hati jarak antara dua pelat kompresi nilai B, untuk menyimpan cadangan, dan kemudian gunakan kunci pas untuk menjepit mur dengan urutan salib diagonal yang dikelompokkan secara longgar, dan kemudian lepaskan penjepitnya. sekrup, dan kemudian aktivitas pelat kompresi ke ujung kolom, dan kemudian pelat untuk menopang pelat ke pelat untuk bergerak ke atas takik bilah pemandu, depan atau belakang kemiringan keluar dari piring.
Pembersihan dan perlindungan pelat
Menjaga bagian pelat tetap bersih adalah salah satu kondisi penting untuk menjaga koefisien perpindahan panas yang tinggi pada penukar panas pelat. Di antara lempengan-lempengan tersebut, medium berada di sepanjang saluran zigzag yang sempit pergerakannya, meskipun produksi lapisan kerak yang tidak terlalu tebal, akan menyebabkan perubahan besar pada jalur aliran, yang secara signifikan mempengaruhi pergerakan fluida, sehingga penurunan tekanan meningkat. , koefisien perpindahan panas berkurang. Untuk kotoran umum dapat menggunakan metode pembersihan kimia atau metode pembersihan mekanis (fisik), dan untuk lapisan kotoran yang keras dan tebal perlu dilakukan metode pembersihan kimia terlebih dahulu untuk melunakkan lapisan kerak, kemudian mekanis (fisik). metode pembersihan untuk menghilangkan lapisan kerak metode pembersihan terintegrasi pembersihan untuk memastikan permukaan pelat bersih dan bersih.
Menurut karakteristik kotoran dari sisi air sirkulasi penukar panas pelat yang digunakan, metode berikut:
A. Pembersihan kotoran dan endapan asing: metode pembersihan mekanis (fisik), dengan sikat lembut dan air untuk penggosokan manual.
B. Lapisan skala pembersih yang tebal dan keras: sesuai dengan spesifikasi pelat untuk membuat ruang internal wastafel 1200 × 350 × 500mm, akan dibongkar ke dalam slot, pada suhu kamar dengan 5% larutan asam nitrat rendam 8 jam atau lebih, keluarkan ikan dengan sikat lembut dan air bersih bisa dibersihkan. Tentu saja, keraknya bukan pada pelat yang sangat serius, atau karena keterbatasan waktu perawatan, tidak dapat digunakan sebagai metode pembersihan yang komprehensif, dengan sikat kawat baja tahan karat atau bola pembersih baja tahan karat, dan penggosokan air, juga dapat membersihkan pelat. .
Pembersihan alur penyegelan pelat
Gasket penyegel penukar panas pelat adalah bagian penting, dari sebagian besar pasta paking perekat China dalam alur paking pelat struktur penyegelan "tipe pasta". Gasket penyegel penukar panas pelat tipe BR02 dan pelat antara perekat untuk mengikat plastik dan karet 401 perekat kering instan, dengan kekuatan kombinasi pelat baja tahan karat sedang. Sedang. Penggantian paking, lembaran pelat rata pada pelat datar, dengan obeng untuk memiringkan paking, sobek perlahan. Untuk sisa karet pada alur paking, gunakan sikat kawat baja tahan karat atau bola pembersih baja tahan karat dengan aseton dengan hati-hati dan sikat perlahan, lalu bilas dengan air.
Pemeriksaan pelat
Pelat yang dibersihkan harus diperiksa secara makro secara ketat pada setiap bagian, jika perlu, dan kemudian uji tembus cahaya, pewarnaan atau penetrasi, pelat apa pun tidak boleh memiliki cacat berikut:
A. Permukaan tidak boleh mempunyai lubang, goresan, lekukan, gerinda, dll yang melebihi toleransi ketebalan;
B. Kedalaman penyimpangan kedalaman alur paking dan paking tidak boleh lebih dari ± 0.1mm;
C. Baik bagian penukar panas pelat maupun alur penyegelan tidak boleh mengalami perforasi atau retakan korosi, jika bagian penukar panas pelat mengalami perforasi atau retak, maka dapat diperbaiki dengan pengelasan busur argon dengan pengelasan dan penggilingan yang hati-hati.
Meringkaskan
Kegagalan umum penukar panas pelat adalah kebocoran media, perbedaan tekanan masuk dan keluar media, pencampuran media, dan efek pendinginan tidak terlihat jelas dalam empat bentuk. Perombakan yang benar, dan proses konstruksi dapat secara efektif mencegah kegagalan penukar panas, untuk memastikan pengoperasian penukar panas yang aman dan andal. Memperluas area perpindahan panas penukar panas, meningkatkan perbedaan suhu perpindahan panas, meningkatkan koefisien perpindahan panas dapat memperkuat efek perpindahan panas pada peralatan perpindahan panas.
